[发明专利]一种汤料包的制作方法及其加工设备

说明书

本申请涉及食品加工制作的领域，尤其是涉及一种汤料包的制作方法及其加工设备，其制作工艺为：S1、对原材料进行预处理；S2、将原材料进行混合，分装到各个包装袋内；S3、包装袋封口；S4、把S3的汤料包放置杀菌釜本体内，在杀菌温度为121摄氏度‑128摄氏度，杀菌时间为20分钟‑30分钟的条件下，利用加热以实现对汤料包的杀菌、烹调；S5、从杀菌釜本体内取出汤料包，在温度为3‑10摄氏度，时间为25‑40分钟的条件下对汤料包进行风冷；S6、停止风冷后，得到成品。本申请具有提高汤料包的质量的效果。

技术领域

本申请涉及食品加工制作的领域，尤其是涉及一种汤料包的制作方法及其加工设备。

背景技术

随着现在生活节奏的加快，人们对方便食品的需求越来越大，要求也越来越高。不仅要求食用方便，味道鲜美，更要求营养健康，汤料包也应运而生。

目前相关技术中，制作汤料包的流程大致为：将原材料清洗、切块，然后混合在一起烹调，烹调完成后进行分装，封口包装，然后对打好包装的汤料包进行杀菌，杀菌后便得到产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为原料在长时间的烹调中，工作人员通常会在烹调过程中进行搅拌，在包装的过程中，将原料倒入到包装袋内的途中，原料与原料之间的碰撞、原料落入包装袋内的冲击等，都会使如肉、蔬菜等质地具有变松散的趋势，而后再经过高温杀菌，大部分汤料包内的肉、蔬菜变得更加松散，导致消费者享用时，吃到的大多是碎菜、碎肉，影响汤料包的质量。

发明内容

为了提高汤料包的质量，本申请提供一种汤料包的制作方法及其加工设备。

第一方面，本申请提供一种汤料包的制作方法，采用如下的技术方案：

一种汤料包的制作方法，包括以下步骤：

S1：对原材料进行预处理；

S2：将原材料进行混合，分装到各个包装袋内；

S3：包装袋封口；

S4：把S3的汤料包放置杀菌釜本体内，在杀菌温度为121摄氏度-128摄氏度，杀菌时间为20分钟-30分钟的条件下，利用加热以实现对汤料包的杀菌、烹调；

S5：从杀菌釜本体内取出汤料包，在温度为3-10摄氏度，时间为25-40分钟的条件下对汤料包进行风冷；

S6：停止风冷后，得到成品。

通过采用上述技术方案，原材料经过简单混合后，即分装装袋，然后送入杀菌釜本体内，利用杀菌釜本体的加热对汤料包进行烹调的同时杀菌，缩短了汤料包的加热时长，也减少了对原材料的搅拌次数，使得原材料在制作过程中可以保持一个相对完整的状态；汤料包进行风冷，可以在较短的时间内使其温度降低，减少了香气分子与包装袋内的空气结合的情况，使香气分子能更好地与食物结合，使得汤料包内的原材料既能保持较好的形状，也能有更好的味道。

可选的，在S1中，原材料包括固态料和液态料，肉类、薯芋类的固态料，需要经过清洗、分段和飞水的预处理，叶菜类的固态料需要经过清洗和分段的预处理。

通过采用上述技术方案，生的肉类经过飞水后，其携带的微生物数量减少，且具有一个较为稳定的状态和形状，在后续操作中，不易松散；薯芋类比较硬，经过简单的飞水，便于后续加工，更加入味；叶菜类比较容易熟，与其他原材料一起混合后，在杀菌釜本体内烹调，其营养物质、香味都被锁在汤料包的包装袋内，味道更好、营养价值更高。

可选的，在S2中，混合前，根据每份汤料包的固态料所需量对固态料进行依次称量，把称量好的固态料合并，经输送带传送逐一入袋，同时往包装袋内投放液态料。

通过采用上述技术方案，对每种固态料进行单独称量，分别入袋，可以保证每份汤料包内的各种固态料的含量都是相对固定的，提高了汤料包的品质，提高了消费者的用户体验。

第二方面，本申请提供一种汤料包的加工设备，采用如下的技术方案：