[发明专利]用于大型曲面结构铸件的造型方法

权利要求书

1.一种用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，所述造型方法采用三箱造型，将铸件下半部分设置在下铸型、将铸件上半部分设置在中铸型、上铸型作为盖箱形成所述铸件上半部分的内部轮廓，下铸型和中铸型形成铸件的外部轮廓，且下铸型内还配合有内砂芯，所述内砂芯用于形成铸件下半部分的内部轮廓；所述中铸型的造型方法，将用于形成所述铸件上半部分外部轮廓的砂芯分切为若干中砂芯，将若干所述中砂芯拼接在所述下铸型上流砂造型形成中铸型；

所述下铸型的造型方法，包括：

将下砂箱放置在造型平台上；

将下铸型用模具安置于所述下砂箱内；

在所述下砂箱内设置内浇口活料以形成内浇口，并铺设浇铸系统；

向所述下砂箱内流砂形成下铸型；

将所述下铸型翻箱后，在所述下铸型外围设置砂框；

拆除所述下砂箱，在所述下铸型上对接扩展的浇铸系统；

向所述砂框内流砂形成扩展的下铸型。

2.如权利要求1所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，在所述砂框内设置若干空腔体，所述空腔体设置在下铸型与砂框之间。

3.如权利要求1所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，所述下砂箱内设置芯头定位活料。

4.如权利要求1所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，所述中铸型的造型方法是：

将容纳在中砂箱中的所述铸件上半部分切分为若干等份，每个等份通过芯盒制作出相应的中砂芯；

将中砂箱设置在所述扩展的下铸型上；

将若干所述中砂芯置于所述中砂箱内；

在所述中砂芯与所述中砂箱之间流砂形成中铸型。

5.如权利要求4所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，所述中砂芯上设有芯头定位结构。

6.如权利要求1所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，所述上铸型的造型方法是：

将内圈定位活料设置在所述下铸 型用模具上；

将外圈定位活料设置在中砂芯的上边缘处；

在所述内圈定位活料和外圈定位活料之间设置若干分段活料；

向所述内圈定位活料和外圈定位活料之间的区域流砂，制作上铸型的砂模；

将上砂箱置于所述中砂箱上，并在所述砂模上放置冒口、冷铁等；

流砂形成上铸型。

7.如权利要求6所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，在两两所述分段活料之间设有芯骨。

8.如权利要求6所述的用于大型曲面结构铸件的造型方法，其特征在于，在所述分段活料之间还设有吊运件。