[发明专利]柔性电阻式传感器模组

说明书

本发明公开了柔性电阻式传感器模组，具体涉及传感器技术，尤其是柔性电阻式传感器的结构设计。其特征在于：包括凸点膜层、支撑粒子、薄膜电阻式压力传感器层、柔性FPC层；凸点膜层位于外侧，与柔性FPC层通过框胶粘合，构成一个密闭整体；薄膜电阻式压力传感器层由多个薄膜电阻式压力传感器通过焊盘焊接在柔性FPC层上构成；支撑粒子，大小和弹性模量可以根据需求制造，用于隔离凸点膜层与柔性FPC层。本发明的有益效果是，能够确定按压位置。

技术领域

本发明公开了柔性电阻式传感器模组，具体涉及传感器技术，尤其是柔性电阻式传感器的结构设计。

背景技术

在智能密码锁，节能电热模组等应用器件上，对于按压位置的确认是执行相应操作的前提。常见的确认按压位置的方式可以是触控模组如电容屏、电阻屏。电容屏或电阻屏由于成本较高，且基板一般为玻璃材质，所以用于小面积无需弯曲的按压位置确认的情形比较多。

电容屏或电阻屏，均具有价格高昂、无法弯曲、易损的特点，在智能密码锁的按压位置确认环节还可以采用薄膜电阻式压力传感器、或微动开关来降低成本。而微动开关的开关凸起正对按压面，长期使用会导致按压面破损，所以我们经常看到常用微动开关式密码锁的按键被磨破的情形，这种状况导致内部器件暴露于外部环境中，且密码组合的保密性也会下降。

另一方面的应用如节能型电热毯上，采用确定按压位置，分区域加热的方式可以降低不必要的热量消耗，实现节能的目的。此应用场景下的按压位置的确认显然不能采用电容或电阻屏，而采用微动开关的形式虽然可以实现对于按压位置的确认，但是微动开关具有一定的高度突出，对人体的睡眠难免产生影响。再者由于床具一般要求加热部件具有柔性的特点，微动开关焊接于柔性FPC后，由于人体来回按压，极易导致微动开关脱落，或者损毁柔性FPC。

这两种引种场景下薄膜电阻式压力传感器均可适用，如果按压位置的确认方式采用柔性薄膜式器件如薄膜电阻式压力传感器，相对于电阻屏或者电容屏，可以节省成本。对于节能型电热毯的应用，薄膜电阻式压力传感器相较于微动开关，适应性更好。

但是薄膜式压力传感器的灵敏度很高，直接粘贴于按压面会导致误判所以我们需要设计一种柔性电阻式传感器模组，使之能以低成本，可弯曲的方式确定按压位置。

发明内容

为解决以上不足，本发明公开了柔性电阻式传感器模组。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了柔性电阻式传感器模组，其特征在于：包括凸点膜层、支撑粒子、薄膜电阻式压力传感器层、柔性FPC层；所述凸点膜层位于外侧，与柔性FPC层通过框胶粘合，构成一个密闭整体；

所述薄膜电阻式压力传感器层由多个薄膜电阻式压力传感器通过焊盘焊接在柔性FPC层上构成；所述支撑粒子，大小和弹性模量可以根据需求制造，用于隔离凸点膜层与柔性FPC层。

本发明中，所述支撑粒子位于薄膜电阻式压力传感器四周，未受力时，长度等于凸点膜层至柔性FPC层的距离大于凸点膜层上凸点的凸起高度。

本发明中，所述凸点膜层有多个凸起，凸起正对对应的薄膜电阻式压力传感器，无外力作用时，凸点不能触碰到薄膜电阻式压力传感器。

本发明中，所述凸点膜层，具有韧性，回弹次数超过3000万次不破裂，可以是透明材质，凸点面可以喷涂或粘贴标识，也可以是耐磨损的不透光的材质，且凸点的形状可以是任意形状。

本发明中，凸点膜层上的凸起与凸点膜层可以是连为一体，也可以是通过后续工序粘贴于膜层内表面，优选的是半球状的凸起。

本发明中，支撑粒子可以由多种材质和形状构成，优选的是一种橡胶材质的纺锤状支撑粒子，通过UV固化粘贴于隔离凸点膜层与柔性FPC层内侧。

本发明的有益效果是，能够确定按压位置。

附图说明