[发明专利]装配式支撑栈桥及充填芯骨混凝土撑梁

说明书

本发明涉及的装配式支撑栈桥，采用混凝土预制构件组装而成，包含有平置预制板件、预制梁、装配式牛腿、装配式立柱和充填芯骨混凝土撑梁制作的主撑，其中的充填芯骨混凝土撑梁技术也可用于临时性或永久性的混凝土结构的撑梁柱等主体结构；装配式立柱采用的装配式灌芯技术，还可用于工程桩的管桩，提前灌芯避免沉桩和土方开挖时的工程桩的破坏；分仓式组合模具，制作具有缓棱的预制构件，预制速度快，精度有保证，占用场地少，为装配式支撑栈桥的应用提供有力的保证。本发明公开的技术，相比于现有的现浇混凝土支撑栈桥技术，可以降低成本、减少工期、方便施工、绿色环保节能，无噪音、无建筑垃圾、无污染，具有显著的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及基坑工程技术领域，具体是装配式支撑栈桥。

背景技术

混凝土结构是土木工程中广泛使用的结构形式，其具体又分为现浇、装配式和装配整体式等形式，而混凝土预制构件是装配式和装配整体式的基本组成构件。当混凝土构件需要拆除时，拆除后重复使用的技术是新时代工程建设绿色、环保、节能趋势的必然选择。

基坑工程中的基坑支护(或称基坑围护)在建设成本中占据重要的部分，当基坑围护桩墙采用无支点围护型式无法满足安全和环境保护的要求时，常采取增加支点的方法以减少围护桩墙的弯矩、剪力并提供支护结构的抗倾覆能力。支点形式一般是锚杆或内支撑，锚杆近年来多因建筑红线限制而使用受限，内支撑常采用钢支撑或混凝土支撑。混凝土支撑相对于钢支撑，不仅刚度大、整体性好，而且具有显著的成本优势。

然而，尽管混凝土支撑有着上述的优点，但拆除后的破碎混凝土形成大量建筑垃圾的现状也与新时代的绿色节能环保要求背道而驰。迄今为止，现有的工程应用的混凝土支撑均为现浇形式，且最终混凝土支撑均要切割或破碎拆除后运走，带来极大的工程浪费、环境噪音和建筑垃圾等一系列问题，为避免这一缺陷，尝试使用可重复使用的混凝土构件作为内支撑，还可以降低工程造价，将成为行业内的发展方向。另外，部分混凝土构件在作为基坑内支撑使用多次后，再在其它要求相对较低的工程领域继续使用，可以进一步降低工程成本。

目前，已有一些尝试使用预制混凝土构件采用装配式的基坑支撑的新技术开始出现，但是将混凝土预制装配式作到实用化和最优化，还需要进一步的创新思想。

本发明将提供一些新的创新技术来改善现有技术的缺陷和不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种更节省成本、绿色环保节能的装配式混凝土支撑体系，即装配式支撑栈桥和充填芯骨混凝土撑梁(可用于基坑支护之外的混凝土结构)。

为达到上述目的，本发明的装配式支撑栈桥采用以下技术方案：

所述的装配式支撑栈桥，包含有平置预制板件、预制梁、主撑、立柱和装配式牛腿，所述的立柱竖向设置在主撑的下方支顶主撑，所述的主撑水平向设置，主撑内部设置有预留孔洞，孔洞内用于设置装配式牛腿，所述的预制梁水平设置在相邻的主撑之间，预制梁的两端搁置在所述的装配式牛腿上，并被主撑限制水平移动，所述的平置预制板件水平搁置在预制梁上方，形成支撑栈桥板。

所述的平置预制板件设置为混凝土等厚板，断面设置为矩形(即使板面上有局部的凹进或凸出也属于本申请定义的矩形的板件)，可拆卸并重复利用，为增加重复利用次数，减少使用、运输和吊装过程中的碰撞对预制板件的损坏，平置预制板件可设置为弧形棱角或八字形棱角。

进一步的，平置预制板件(制作时平置预制或立置预制均可)可采用预应力技术，降低用钢量，进而降低工程成本。

所述的预制梁设置为板状的混凝土预制构件，断面设置为矩形(即使板面上有局部的凹进或凸出也属于本申请定义的矩形的板状的预制构件，包括工字形和T形等由矩形演变的形状)，端部顶住所述的主撑的侧面，被主撑限制沿预制梁轴线的水平移动，预制梁可拆卸并重复利用。所述的预制梁承受平置预制板件传来的结构自重荷载和施工荷载，并将荷载传至主撑。