[发明专利]一种硬质合金刀具自动连续钎焊装置及其钎焊方法

权利要求书

1.一种硬质合金刀具自动化连续钎焊方法，其特征在于，使用了硬质合金刀具自动连续钎焊装置，所述硬质合金刀具自动连续钎焊装置包括料盘(1)、机械臂(2)、激光点焊机(3)、气动点焊料装置(4)、传送网带(5)、钎焊炉(6)、冷却水循环系统(7)、旋转收料盘(8)、控制系统(9)；具体的步骤如下：

S1、焊前处理：清理刀片和刀体焊接面，去除表面毛刺、氧化层及油污，要求刀片和刀体焊接面粗糙度Ra0.8-1.6，处理好的刀片和刀体置于料盘(1)内备用；

S2、激光定位：机械臂(2)将刀体和刀片放到激光点焊机(3)光束下，对刀片和刀体位置进行固定，激光功率为800-1200W，激光焊接点选取刀片背面与刀体连接处，焊点在焊接长度上每20mm长2-3个，最少2个；

S3、焊料选择：焊料选取不含氧化物的纯铜钎焊膏，熔点范围：1020-1090℃,金属含量：89％-91％，抗拉强度：205-210MPa，粘度范围：105000-145000cP；

S4、焊料涂抹：采用气动点焊料装置(4)对刀具焊缝进行焊膏涂抹，气压为100-120pa，点焊料量根据刀具大小和焊接面积确定，宽1-2mm，长度3-15mm；

S5、炉腔加热：通过控制系统(9)设定钎焊炉(6)的温度值，钎焊炉(6)包括前室(61)、中室(62)、后室(63)，前室(61)、中室(62)、后室(63)温度值依次设定增大到950℃、1050℃、1090℃；

S6、氮气保护：开启氮气进口开关，使氮气注入钎焊炉(6)内进行保护，气压保证在2-2.8pa；氮气流量控制在20M³/h，氮气纯度要求在99.5％以上；

S7、冷却水开：开启冷却水循环系统(7)开关，要求5M³/h循环水水温≤26℃,冷却长度不少于两节，每节长度不小于2.5米；

S8、氨分解:开启氨分解保护气供给装置,气流量控制在20M³/h，所述保护气为3H₂ +N₂混合气，露点≤-60℃；

S9、网带开启：打开传送网带(5)开关，传送网带(5)运转，通过调频旋钮调节传送网带(5)速度，传送网带(5)速度根据刀具大小而定为100-400mm/min；

S10、上料：将涂抹好焊膏的刀具放入到专用不锈钢盘内，再将专用不锈钢盘放入钎焊炉(6)传送网带(5)，每两个专用不锈钢盘相隔500-800mm；

S11、出料：焊接好的刀具自动进入旋转收料盘(8)。