[发明专利]一种造粒塔全污染治理系统

说明书

本发明提供一种造粒塔全污染治理系统，其包括过滤区A、尿素喷淋成型区B、尿素成品收集区C和消氨转化区D，过滤区A用于过滤带物料粉末及净化含杂质气体，尿素喷淋成型区B设置在过滤区A下面且用于喷洒尿素液滴，尿素成品收集区C设置尿素喷淋成型区B下面且用于收集凝聚成颗粒状的尿素颗粒，消氨转化区D设置在喷淋成型区B上方与过滤区A之间，用于对尾气中的氨进行转化反应形成铵盐颗粒，最后再经过滤区A进行去除物料粉末及净化含杂质气体。本发明造粒塔全污染治理系统彻底解决了目前干法流程粉尘捕集存在的污染问题，同时降低NH₃的排放浓度和总量，满足当下和未来的环保法规要求。

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及一种造粒塔全污染治理系统，可广泛应用于高塔尿素造粒及复合肥造粒工艺尾气环保治理。

背景技术

在我国生产尿素及复合肥造粒工艺大多采用高塔造粒工艺，在生产过程中受气候条件、高塔结构、喷头磨损和缺陷及熔融物中夹带氨影响，在塔体顶部排气口产生一定量的原料粉尘和氨逃逸，造成环境污染的同时带来原料浪费。据统计全国各规格的尿素高塔生产装置高达数百套，因生产量大，单体烟气排放量通常均在数拾及百万立方米/小时，造成数万吨尿素及复合肥粉末及氨逃逸，严重影响环境质量。

近年来针对高塔尿素造粒工艺的环保改造在不间断进行中取得了一定成果，排放物总量有所下降，主要治理手段有干湿两种，但从目前和未来环保趋势来看，目前“烟气拖尾”治理方法及装置均存在一定亟待改进的功能性缺陷。主要问题如下：

（一）湿法除尘工艺存在的环保问题

（1）特别是在气温0～15℃的大气扩散不利的环境条件下，存在目视可见的“拖尾”烟气；

（2）因为尿素及复合肥中逸出粉尘细小且大多溶于水，随热烟气上升且与液态水中混有的一定量粉尘和NH₃形成气溶胶，造成烟气明显“拖尾”经久不散；

（3）湿法治理工艺通常采用水喷淋工艺，受高塔结构限制（存载、抗震、防风）而无法采用长流程喷淋，气、液、固三相本身难以取得良好的混合效果，导致污染物捕集率不高，并且目前针对湿法除尘的测试方法与环保指标存在明显偏离，造成主要污染物明显不达标，严重影响当地的环境质量。

（二）目前的高塔干法除尘工艺存在的问题是对NH₃的捕集效果差。

尿素高塔干法除尘工艺主要采用高效过滤原理，虽然烟气中粉末捕集率高，排放浓度通常可以达到5mg/Nm³及以下，粉尘排放完全满足要求；以及干法工艺四季不受气候影响，无可见烟气拖尾；但是目前的干法工艺采用的是过滤机理，对NH₃气体的捕集效果差。

发明内容

基于现实和生产实践的需要，本申请人研发了一种造粒塔全污染治理系统，其适用于高塔尿素造粒及复合肥造粒工艺尾气环保治理，实现了一体化解决粉尘、氨氮和烟气“拖尾”的环保目标，并实现了废水循环利用。

依据本发明专利的技术方案，提供一种造粒塔全污染治理系统，其包括过滤区A、尿素喷淋成型区B、尿素成品收集区C和消氨转化区D，过滤区A用于过滤物料粉末及净化含杂质气体，尿素喷淋成型区B设置在过滤区A下面且用于喷洒尿素液滴，尿素成品收集区C设置在尿素喷淋成型区B下面且用于收集凝聚成颗粒状的尿素颗粒，消氨转化区D设置在喷淋成型区B上方与过滤区A之间，用于对尾气中的氨进行转化反应形成铵盐颗粒，最后再经过滤区A进行去除物料粉末及净化含杂质气体。