[发明专利]一种分子筛制氧系统

权利要求书

1.一种分子筛制氧系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的空气压缩机、过滤器、冷冻式干燥机、空气平衡罐、分子筛制氧机、氧气平衡罐；所述分子制氧机内设有多个制氧机用分子筛吸附塔，所述制氧机用分子筛吸附塔包括底座和吸附塔本体，所述底座两侧固定有两个立柱，所述立柱上开设有燕尾滑槽，所述立柱顶部固定有顶板，所述顶板上开设有一字型通孔，所述燕尾滑槽内滑动连接有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定有第一弹簧，所述第一滑块和第二滑块中心部开设有进气管通孔，所述第二滑块和第三滑块之间压设有吸附塔本体，所述第三滑块和第四滑块上开设有出气管通孔，所述第三滑块和第四滑块之间固定有第二弹簧，所述第四滑块上部通过轴承室和轴承转动连接有操作杆，所述操作杆穿设出一字型通孔，所述操作杆中部固定有限位杆，所述限位杆与一字型通孔适配，所述操作杆端部固定有操作盘。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧系统，其特征在于：所述吸附塔本体包括下端盖、吸附塔筒体、分子筛组件和上端盖，所述下端盖中心部固定有进气接头，所述下端盖上部固定有第一延伸环壁，所述上端盖侧部固定有出气接头，所述上端盖下部开固定有第二延伸环壁，所述第一延伸环壁和第二延伸环壁上均开设有第一密封槽，所述第一密封槽内固定有密封圈，所述吸附塔筒体开设有与密封圈适配的第二密封槽，所述第一延伸环壁伸入吸附塔筒体内，所述密封圈位于第一密封槽和第二密封槽内，所述吸附塔筒体内固定有分子筛组件。

3.根据权利要求2所述的一种分子筛制氧系统，其特征在于：所述分子筛组件包括分子筛盛放筒，所述分子筛盛放筒两端固定有气流匀布板，所述气流匀布板上填充有丝网，所述分子筛盛放筒内盛放有分子筛。

4.根据权利要求3所述的一种分子筛制氧系统，其特征在于：所述分子筛盛放筒的筒壁固定有凸螺纹，所述吸附塔筒体内开设有凹螺纹，所述分子筛盛放筒外套设有弹性螺纹套，所述弹性螺纹套内侧设有与凸螺纹适配的螺纹，所述弹性螺纹套外侧设有与凹螺纹适配的螺纹，所述弹性螺纹套与分子筛盛放筒通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种分子筛制氧系统，其特征在于：所述分子筛为沸石分子筛，所述沸石分子筛的制备方法如下：

S1：将高岭土研磨均匀，加热至750-800℃煅烧3-5h后恢复室温，将其加入到氢氧化钠溶液中，混合搅拌均匀后再将硅溶胶缓慢加入，以200-300r/min的转速搅拌1-3h，得到溶胶状的混合物A；

S2：分别配置浓度为0.3-0.35mol/L的氯化钴溶液和浓度为1-2mol/L的硅酸钠溶液，搅拌下分别将十六烷基三甲基溴化铵和所述硅酸钠溶液缓慢加入到所述氯化钴溶液中，加毕后继续搅拌5-15min，再用稀盐酸调节体系pH至9-10，继续搅拌2-5h后得到混合物B；

S3：将混合物A与混合物B混合，在微波功率为200-400W下回流预晶化1-3h后转移至高压水热反应釜中，120-140℃晶化3-8d后冷却，抽滤，水洗至中性后，干燥；

S4：将上述干燥后的固体加热至500-550℃活化40-60min，冷却至室温后加入到浓度为0.1-0.3mol/L的氯化锂溶液中，升温至80-85℃搅拌1-5h后抽滤、洗涤、干燥后的固体重新加入新配置的相同浓度的氯化锂溶液中，重复上述操作2-5次后，抽滤、洗涤、干燥后600-700℃下焙烧2-4h即可。