[发明专利]模块化环形混凝土不锈钢水箱及其施工方法

说明书

本发明公开了一种模块化环形混凝土不锈钢水箱及其施工方法，所述方法包括：在工厂分别预制成型上下部水箱和水箱连通装置；在核电施工现场完成下部水箱底部楼板的施工；并行开展多个下部水箱的施工和混凝土浇灌；安装与下部水箱对应的上下水箱连通装置以及与上下水箱连通装置连接的上部水箱；分区分段完成上部水箱底部楼板的施工；安装上部水箱和上部水箱连通装置；分区分段并行开展多个上部水箱的施工和混凝土浇灌。与现有技术相比，本发明的上下部水箱和水箱连通装置采用模块预制成型，可以实现环形混凝土不锈钢水箱的模块化并行安装，以及不锈钢水箱与混凝土的一体化浇灌，减少了二次浇灌或抹灰，实现分区并行施工，提高了施工效率。

技术领域

本发明属于核电厂超大型水箱制作领域，更具体地说，本发明涉及一种模块化环形混凝土不锈钢水箱及其施工方法。

背景技术

核电厂长期贮存水的大型水池通常是在混凝土水池里面贴上一层不锈钢的钢覆面作为衬里，以防止液体泄漏。钢覆面由多块不锈钢平板现场焊接而成，每条焊缝背后设置支撑骨架，以及泄漏监测与收集槽。从施工工艺上，可以分为后贴型钢覆面和先贴型钢覆面。

后贴型钢覆面是在混凝土墙施工完成后再贴一层钢覆面，由于技术成熟，便于质量控制，国内大部分核电厂长期贮存水的大型水池均采用该工艺施工。但后贴型钢覆面需要在土建结构施工完成后，再进行二次抹灰，然后在现场将不锈钢钢板逐块拼接组对，然后焊接，最后进行无损检测，整个施工工艺是一个串行过程，因此施工周期较长。

先贴型钢覆面是在混凝土浇灌前，先将钢覆面拼焊成一个整体面，再将其作为混凝土浇灌模板浇灌水泥，由于钢覆面非常薄，刚性差，焊接变形大，表面平整度低，容易出现空鼓，钢覆面之间的对接处施工困难，后续维护缺少泄漏监测与收集槽，因此较少使用，通常仅作为天花防尘和防混凝土脱落用。

有鉴于此，确有必要提供一种能够解决上述问题的模块化环形混凝土不锈钢水箱及其施工方法。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种模块化环形混凝土不锈钢水箱及其施工方法，以降低现场施工难度，缩短施工周期，降低建造成本，提高施工质量。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种模块化环形混凝土不锈钢水箱施工方法，其包括以下步骤：

1)在工厂分别预制成型上部水箱、上部水箱连通装置、下部水箱和上下水箱连通装置，并运输到核电施工现场；

2)在核电施工现场搭设下部水箱的底部支撑平台和模板，浇灌底部楼板混凝土并养护，完成下部水箱底部楼板的施工；

3)并行开展多个下部水箱的施工和混凝土浇灌；

4)安装与下部水箱对应的上下水箱连通装置以及与上下水箱连通装置连接的上部水箱；

5)分区分段搭设上部水箱的底部支撑平台和模板，分区分段浇灌底部楼板混凝土并养护，完成上部水箱底部楼板的施工；

6)安装上部水箱和上部水箱连通装置；

7)分区分段并行开展多个上部水箱的施工和混凝土浇灌。

作为本发明模块化环形混凝土不锈钢水箱施工方法的一种优选实施方式，还包括以下步骤：

8)搭设上部水箱的顶部模板，分段浇灌顶部盖板混凝土并养护，完成水箱顶部盖板的施工；

9)拆卸所有模板和支撑平台，对模块化环形混凝土不锈钢水箱进行盛水试验。

作为本发明模块化环形混凝土不锈钢水箱施工方法的一种优选实施方式，所述步骤2)中，在下部水箱底部楼板施工时，将相邻下部水箱的底部楼板作为同一个分区，不相邻的下部水箱底部楼板作为另外一个分区，不同分区的下部水箱底部楼板并行施工；同一个分区的下部水箱数量如果超过4个，将其分为两段分别施工。