[发明专利]钝化液、提高金属材料键合性能的方法、键合丝、应用

权利要求书

1.一种钝化液，其特征在于，所述钝化液的原料至少含有：导电盐、含铬化合物、强碱、含钯化合物以及溶剂；其中，所述强碱是有机强碱和/或无机强碱。

2.根据权利要求1所述的钝化液，其特征在于，所述含铬化合物是三价铬盐和/或六价铬盐和/或二价铬盐。

3.根据权利要求1所述的钝化液，其特征在于，所述钝化液包括以下按照重量份的原料：导电盐10-150份、含铬化合物2-15份、强碱30-300份、含钯化合物0.05-0.75份以及适量的溶剂。

4.根据权利要求1所述的钝化液，其特征在于，所述钝化液包括以下按照重量份的原料：导电盐20-100份、含铬化合物5-10份、强碱50-200份、含钯化合物0.1-0.5份以及适量的溶剂。

5.根据权利要求1所述的钝化液，其特征在于，所述钝化液的制备方法具体包括以下步骤：按照比例称取导电盐、含铬化合物、强碱、含钯化合物以及适量的溶剂进行混合均匀，制得所述钝化液。

6.一种提高金属材料键合性能的方法，采用如权利要求1-5任一所述的钝化液，其特征在于，所述提高金属材料键合性能的方法具体包括以下步骤：将金属材料置于所述钝化液中，经过钝化处理与退火处理，得到钝化后的金属材料。

7.根据权利要求6所述的提高金属材料键合性能的方法，其特征在于，在所述的提高金属材料键合性能的方法中，所述钝化处理的钝化电压为0.1伏特-20伏特，导通电流为1毫安-50毫安。

8.根据权利要求6所述的提高金属材料键合性能的方法，其特征在于，在所述的提高金属材料键合性能的方法中，所述退火处理是在保护气体气氛下于400-500℃进行退火。

9.一种键合丝，采用如权利要求6或7或8所述的提高金属材料键合性能的方法进行制备，其特征在于，所述金属材料是将金属母材在进行钝化处理前拉制成线材制得。

10.一种如权利要求9所述的键合丝在电子元器件封装中的应用。