[发明专利]基于机械超声振动的耐蚀铝合金板材的连续挤压制备方法有效
申请号: | 202110331540.8 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN113070362B | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 梅泽锋;周宝华;董春泉;黄晓中 | 申请(专利权)人: | 江苏江南创佳型材有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02;B21C23/02;C23C8/12 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 李德溅;夏平 |
地址: | 213119 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 机械 超声 振动 铝合金 板材 连续 挤压 制备 方法 | ||
1.一种基于机械超声振动的耐蚀铝合金板材的连续挤压制备方法,其特征在于:该制备方法步骤如下:
A、均匀化处理:将铝合金铸锭进行均匀化处理;
B、热挤压:将均匀化处理后的铸锭通过板材挤压机进行热挤压获得热挤压板材;
C、机械超声振动处理:热挤压板材通过位于板材挤压机的板材出口处的机械超声振动处理装置的上下超声压头间隙时进行机械超声振动处理,超声压头的振动频率为20kHz、最大接触压力为0.2~0.6N,获得具有均匀化和致密化的非晶-纳米晶氧化铝膜层的耐蚀铝合金板材;
所述步骤B中的板材挤压机的热挤压速率为15~30cm/min;
所述步骤C中的机械超声振动处理装置成对设置,两个机械超声振动处理装置的超声压头上下对称设置在板材挤压机的板材出口处;
所述步骤C中的超声压头的接触面为长方形;
所述步骤C中的超声压头的接触面的宽度为0.5cm;
所述步骤C中的热挤压板材在进行机械超声振动处理时,在超声压头的作用下,需要经过10000~20000次的循环振动;
所述步骤C中的耐蚀铝合金板材的表面形成有厚度为2~15μm的连续的非晶-纳米晶氧化铝膜层。
2.根据权利要求1所述的基于机械超声振动的耐蚀铝合金板材的连续挤压制备方法,其特征在于:所述步骤A中的均匀化处理的温度为450~500℃、时间为12~24h,均匀化处理完成后空冷。
3.根据权利要求1所述的基于机械超声振动的耐蚀铝合金板材的连续挤压制备方法,其特征在于:所述步骤B中的板材挤压机的热挤压加工温度为350℃~450℃、挤压比为15~35。
4.根据权利要求1、3任一所述的基于机械超声振动的耐蚀铝合金板材的连续挤压制备方法,其特征在于:所述步骤B中的热挤压板材的厚度不低于0.5cm。
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