[发明专利]一种铜钢复合冷却壁

权利要求书

1.一种铜钢复合冷却壁，其特征在于，包括：

第一冷却壁，所述第一冷却壁内沿竖直方向形成有若干个冷却通道，各所述冷却通道间隔且平行设置，所述第一冷却壁包括朝向高炉内部的第一壁面和与所述第一壁面相对的第二壁面，所述第一壁面形成为所述铜钢复合冷却壁的热面；

第二冷却壁，所述第二冷却壁贴附连接在所述第二壁面上，所述第二冷却壁包括与所述第二壁面形成贴附的第三壁面和与所述第三壁面相对的第四壁面，所述第四壁面用于与高炉的炉壁进行连接，且形成为所述铜钢复合冷却壁的冷面；以及

连接结构，所述连接结构用于连接固定所述第一冷却壁和所述第二冷却壁；

其中，所述第一冷却壁的材料为铜，所述第二冷却壁的材料为钢，所述连接结构包括：沿竖直方向形成在所述第二壁面上的凹槽结构，所述凹槽结构位于相邻的所述冷却通道之间；和沿竖直方向形成在所述第三壁面上的凸条结构，所述凸条结构的形状与所述凹槽结构相适配，并用于与所述凹槽结构形成插接配合。

2.根据权利要求1所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第二壁面上沿竖直方向间隔且平行形成有多个所述凹槽结构，所述第三壁面上沿竖直方向间隔且平行形成有多个与各所述凹槽结构均形成插接配合的所述凸条结构，其中，各所述凹槽结构分别位于相邻的所述冷却通道之间。

3.根据权利要求2所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述凹槽结构包括沿所述第一冷却壁的长度方向平行且相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面、所述第二侧面与所述冷却通道之间的距离均大于等于30mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第一冷却壁上还形成有若干沉孔，所述第二冷却壁上还形成有若干与所述沉孔径向尺寸相同的通孔，所述沉孔与所述通孔共同形成用于插入外部固定部件以连接所述第一冷却壁与所述第二冷却壁的连接孔，其中，所述第二壁面上形成有与所述沉孔同轴的圆形凹槽，所述第三壁面上与所述沉孔相对应的位置上形成有与所述圆形凹槽相适配的环状凸起，所述环状凸起用于与所述圆形凹槽形成插接配合。

5.根据权利要求4所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第一冷却壁和所述第二冷却壁均构造为板状本体，所述凹槽结构和所述圆形凹槽形成在所述第一冷却壁的所述板状本体上，所述凸条结构和所述环状凸起一体成型在所述第二冷却壁的所述板状本体上，其中，所述第二冷却壁的板状本体的厚度与所述第一冷却壁的板状本体的厚度的比值范围为1:2-2:1。

6.根据权利要求5所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第二冷却壁的板状本体的外形尺寸与所述第一冷却壁的板状本体的外形尺寸相同。

7.根据权利要求5所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第二冷却壁还包括与所述第二冷却壁的板状本体的周向的边缘垂直连接的包覆立壁，所述第二冷却壁的板状本体和所述包覆立壁共同形成包覆腔体，所述第一冷却壁贴合设置在所述包覆腔体内。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第一冷却壁与所述第二冷却壁通过复合工艺固定连接。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，所述第一壁面上形成有若干用于与耐火材料连接的镶砖槽。

10.根据权利要求9所述的铜钢复合冷却壁，其特征在于，若干个所述镶砖槽设置成沿所述第一冷却壁的高度方向间隔设置，所述镶砖槽设置成燕尾槽、直型槽、迷宫槽、榫卯槽、凹凸槽中的一种或多种。