[发明专利]一种应用菊粉和低聚果糖生产的复合益生元茶浆及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 202110331889.1 申请日: 2021-03-29
公开(公告)号: CN112970890A 公开(公告)日: 2021-06-18
发明(设计)人: 苏尔苗;钟思圣;苏立宇;吴顺叶 申请(专利权)人: 浙江大好大食品有限公司
主分类号: A23F3/16 分类号: A23F3/16
代理公司: 温州新瓯专利事务所 33210 代理人: 陈旭宇
地址: 325000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 应用 菊粉 果糖 生产 复合 益生元茶浆 及其 制备 工艺
【说明书】:

本发明公开了一种应用菊粉和低聚果糖生产的复合益生元茶浆及其制备工艺,属于饮料品技术领域。所述应用菊粉和低聚果糖生产的复合益生元茶浆,按重量份为单位,包括以下原料:茶粉30‑40份、谷物酶解液6‑10份、牛乳发酵液4‑8份、果蔬发酵粉2‑3份、菊粉2.1‑2.5份、低聚果糖1.8‑2.5份、低聚异麦芽糖1‑2份、赤藓糖醇2‑3份、蔗糖脂肪酸酯0.7‑1.4份、角叉胶0.8‑1.6份、单硬脂酸甘油酯0.5‑0.9份、黄原胶0.4‑0.8份、大豆多糖0.3‑0.8份。本发明的复合益生元茶浆通过添加蔗糖脂肪酸酯、角叉胶、大豆多糖协同提高茶浆的稳定性。

技术领域

本发明属于饮料技术领域,具体涉及一种应用菊粉和低聚果糖生产的复合益生元茶浆及其制备工艺。

背景技术

谷物饮料是指以谷物为主要原料加工制得的饮料产品,是谷物食品的一个重要组成部分。如大米、薏米、大麦、小麦、玉米等,都是生产谷物饮料的良好原料。已研制出许多别有风味的谷物饮料产品,其中麦芽饮料、大米饮料等都已实现工业化生产。我国传统的饮食习惯就是以植物性食品为主,其中含符类食品是中国传统膳食的主体。根据《中国聪民膳食指南》,谷类食品中碳水化合物占总量的75%-80%,蛋白质占8%-10%,脂肪占1%左右,还含有矿物质、B族维生素和膳食纤维。随着经济的发展,生活水平的提高,居民饮食结构中摄入的肉、蛋、乳类等动物性食品比例过离,而谷类食物的摄人逐渐减少,这种膳食结构提供的能量和脂肪过高,而膳食纤维过低,造成了“富贵病”大幅上升。食品行业及消费者本身,都期待出现一类营养更均衡、品质更安令、食用更方便的食品,以改善越来越失衡的膳食结构,提升国民的营养健康水平。因此以谷物杂粮为原料开发的谷物饮料将是未来饮料市场的一个主要发展方向。饮料未来是向天然、营养及保健功能型方向发展,故谷物饮料若能相应从原料上选择无公害,甚至是绿色、有机原料,从营养上强化某些营养素,使其接近甚至超过牛奶、豆奶等,应该说其发展前景甚好,也有很大的市场潜力。国内市场上谷物饮料产品还很少,具有一定的新颖性,对求新求异的当代年轻人也有很大的吸引力,前景可观。

中国专利文献“全谷类杂粮发酵饮料(专利号:ZL201310152046.0 )”公开了全谷类杂粮发酵饮料,这种全谷类杂粮发酵饮料由按质量百分比计算的,谷类杂粮发酵液50%-90%,蔗糖8%-14%,柠檬酸0.05%-0.2%,苹果酸0.05%-0.1%,余量为纯净水,进行调配后,再精滤处理,在18-25Mpa压力下进行均质,在135-137℃条件下进行超高温瞬时灭菌处理2-6s,冷却至80-85℃进行无菌灌装而成;其中谷类杂粮发酵液由小米、藜麦、荞麦、大麦、黄米、黑米、薏仁中的一种或多种制成。该发明的全谷类杂粮发酵饮料具有较好的营养性能,但是仍然存在稳定性较差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用菊粉和低聚果糖生产的复合益生元茶浆的制备工艺,以解决现有技术生产的饮料存在稳定性较差的问题。

为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种应用菊粉和低聚果糖生产的复合益生元茶浆,按重量份为单位,包括以下原料:茶粉30-40份、谷物酶解液6-10份、牛乳发酵液4-8份、果蔬发酵粉2-3份、菊粉2.1-2.5份、低聚果糖1.8-2.5份、低聚异麦芽糖1-2份、赤藓糖醇2-3份、蔗糖脂肪酸酯0.7-1.4份、角叉胶0.8-1.6份、单硬脂酸甘油酯0.5-0.9份、黄原胶0.4-0.8份、大豆多糖0.3-0.8份;

所述谷物酶解液的制备工艺为:挑选颗粒饱满的荞麦、藜麦和高粱种子,消毒后用去离子水冲洗干净,在水中浸泡2-3h后将荞麦、藜麦和高粱种子置于22-25℃的培养箱中发芽3-4d;再将发芽后的荞麦、藜麦和高粱种子置于焙烤箱中进行焙烤,将焙烤后的荞麦、藜麦和高粱种子粉碎,过100-120目筛,得谷物粉,所述荞麦、藜麦和高粱种子的用量比为3:2:0.5;将谷物粉与去离子水以1:(18-20)的比例混合,在90-95℃下糊化20-30min,得糊化液;将糊化液冷却置于65℃的酶解罐中,加入液化酶进行液化酶解,加入糖化酶进行糖化酶解,升温至90-95℃灭酶,再冷却置55℃加入中性蛋白酶保温酶解3-4h,得到谷物酶解液;

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