[发明专利]一种用于砼罐车装料的检测系统及其检测方法

说明书

本发明提供了一种用于砼罐车装料的检测系统及其检测方法，包括搅拌厂系统、电子标签卡、搅拌厂闸机、施工方闸机和砼罐车，搅拌厂系统用于对来自施工方的要货信息进行处理与分派，搅拌厂系统与搅拌厂闸机和施工方闸机通信连接，电子标签卡设置在砼罐车上，搅拌厂闸机用于通过识别电子标签卡对砼罐车进行放行装料，施工方闸机用于通过识别电子标签卡对砼罐车进行放行收料。本发明解决了其解决了现有技术中存在的砼罐车将混泥土装错和运错的问题。

技术领域

本发明涉及装料检测系统技术领域，尤其涉及一种用于砼罐车装料的检测系统及其检测方法。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程中。为了节能减排，现有的混泥土采用砼罐车进行运输。而砼罐车在装料运输的过程中，每个搅拌厂需要同时向多个施工方运送混泥土，且每个施工方需要的混泥土的型号往往也不一致，加上每个施工方需要的混泥土的量往往需由多个砼罐车依次装料运走。由此，在实际的人工控制的操作中，容易造成在装料时将同一个施工方的混泥土型号装混，以及司机将运输的混泥土拉到了错误的施工方的情况；而施工方在接收时也难以进行检测而直接收货使用，最终造成使用了错误型号的混泥土，这是非常大的工程质量隐患，后果不堪设想。鉴于以上问题，需要一种用于砼罐车装料的检测系统及其检测方法加以解决。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于砼罐车装料的检测系统及其检测方法，其解决了现有技术中存在的砼罐车将混泥土装错和运错的问题。

根据本发明的实施例，一种用于砼罐车装料的检测系统，包括搅拌厂系统、电子标签卡、搅拌厂闸机和施工方闸机，所述搅拌厂系统用于对来自施工方的要货信息进行处理与分派，所述搅拌厂系统与所述搅拌厂闸机和所述施工方闸机通信连接，所述电子标签卡设置在所述砼罐车上，所述搅拌厂闸机用于通过识别所述电子标签卡对所述砼罐车进行放行装料，所述施工方闸机用于通过识别所述电子标签卡对所述砼罐车进行放行收料。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过采用了搅拌厂系统、电子标签卡、搅拌厂闸机和施工方闸机，在装料和收货两处设置检测的闸机，装料前需要确定砼罐车的信息与搅拌厂系统中所配置的是否一致，只有与系统正确匹配的砼罐车才可以通过搅拌厂闸机进行装料；在施工方收货时采用同样的方式，只有与搅拌厂系统正确匹配的砼罐车才可以通过施工方闸机进行收货；对装错混泥土型号和错收混泥土进行两方面的控制，其解决了在装料时将同一个施工方的混泥土型号装混，以及司机将运输的混泥土拉到了错误的施工方的问题。同时，与现有的采用人工核对砼罐车和混泥土型号是否正确的方式相比，大大节约了人工成本，也避免了砼罐车的司机盲目地排队等料和装料出错的情况，大大地节约了时间成本。

优选地，每个所述砼罐车上的所述电子标签卡的数量与施工方的数量一致，每个施工方对应一个所述电子标签卡，所述搅拌厂闸机和所述施工方闸机通过识别所述电子标签卡确定所述砼罐车的信息。

通过在每个砼罐车上设置多个电子标签卡，每个砼罐车每次只有一个施工方的电子标签卡开启，而其余的电子标签卡关闭，所有的电子标签卡的启闭由搅拌厂系统进行统一控制。这样，使得施工方的要货信息与砼罐车信息、搅拌厂闸机、施工方闸机的信息一一对应，避免装错或者运错混泥土。

优选地，所述施工方闸机用于将收货信息返回至搅拌厂系统。

通过收货信息的反馈，可以使得系统对于已经完成送料的砼罐车进行重新分配，避免空车等待的情况，提高效率。

优选地，每个所述搅拌厂闸机一次装料对应一种混泥土型号。

通过搅拌厂闸机与混泥土型号的对应，避免装料出错。