[发明专利]一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置

说明书

本发明涉及防水开关技术领域，且公开了一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，包括输送装置，所述输送装置的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有料箱，所述侧板的表面设置有凸轮，所述侧板的表面活动连接有转杆，所述转杆远离凸轮的一端活动连接有推杆，所述侧板的表面活动连接有转盘，所述侧板的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆远离侧板的一端设置有吸盘，该防水开关自动化上料及防挤压包装装置，通过凸轮与转杆的配合使用，转杆与推杆的配合使用，转盘与摆杆的配合使用，摆杆与吸盘的配合使用，可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关封装操作过程简单，可有效提高防水开关封装加工的效率。

技术领域

本发明涉及防水开关技术领域，具体为一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置。

背景技术

防水开关是一种可以在一定湿度环境下对开关内部的元器件进行防水保护的开关，防水开关可用在一些湿度较高的环境中，随着工业制造技术的不断发展，现有的防水开关已经实现了智能化生产制造，大大提高了防水开关生产制造的质量和效率。

防水开关在制造完成之后，需要将防水开关放置在封装袋中并进行封装，现有的防水开关在封装时，需要工作人员手动将防水开关放置在封装袋中，然后利用封装设备进行封装，这种防水开关的封装操作过程较为复杂，操作麻烦，封装操作效率不高，在对防水开关进行封装时，可能会对防水开关造成破坏，影响防水开关封装的质量。

为解决以上问题，我们提出了一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，具备了可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关上料操作效率高，可对防水开关进行防挤压封装加工，防水开关封装效果好的优点，可有效提高放水开关封装加工的效率和封装的质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，具备可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关上料操作效率高，可对防水开关进行防挤压封装加工，防水开关封装效果好的优点，解决了现有防水开关的包装操作麻烦，封装操作效率不高，防水开关的封装效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关上料操作效率高，可对防水开关进行防挤压封装加工，防水开关封装效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，包括输送装置，所述输送装置的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有料箱，所述侧板的表面设置有凸轮，所述侧板的表面活动连接有转杆，所述转杆远离凸轮的一端活动连接有推杆，所述侧板的表面活动连接有转盘，所述侧板的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆远离侧板的一端设置有吸盘，所述侧板的表面设置有驱动杆，所述驱动杆的表面设计有顶杆，所述输送装置的表面设置有滑板，所述滑板的内部滑动连接有收拢板，所述驱动杆的下端设置有压杆，所述压杆远离驱动杆的一端活动连接有连杆一，所述连杆一远离压杆的一端活动连接有拉杆，所述拉杆远离连杆一的一端活动连接有连杆二，所述连杆二远离拉杆的一端活动连接有封装板，所述输送装置的表面设置有包装袋。

优选的，所述侧板对称分布在输送装置的两侧。

优选的，所述转杆采用同心三杆设计，下端的两个杆体采用V形设计，与凸轮的表面相对应。

优选的，所述推杆远离转杆的一端与转盘的表面活动连接。

优选的，所述转盘的表面与摆杆的表面之间设计有活动轴，吸盘与料箱的位置相对应。

优选的，所述滑板的表面开设有滑槽，滑槽沿输送装置的输送方向向下倾斜，收拢板位于滑板表面滑槽的内部。

优选的，所述顶杆远离驱动杆的一端与收拢板的表面相对应。

优选的，所述连杆一的表面与侧板之间设计有活动轴，连杆一与连杆二采用平行分布。

优选的，所述封装板位于收拢板靠近吸盘的一侧，包装袋位于封装板的下部。