[发明专利]一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺在审
申请号: | 202110332897.8 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN113140733A | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 金容升 | 申请(专利权)人: | 南通耐维特电源有限公司 |
主分类号: | H01M4/66 | 分类号: | H01M4/66;H01M10/0587;H01M10/052 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 赵维达 |
地址: | 226600 江苏省南通市海安县*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 铝箔 锂电池 制备 工艺 | ||
1.一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、正负极浆料制备
将正极主料、正极溶剂和正极粘结剂混合并搅拌均匀,即制备完成正极浆料;
将负极主料、负极溶剂和负极粘结剂混合并搅拌均匀,即制备完成负极浆料;
S2、涂碳铝箔制备
将纳米导电石墨和碳包覆粒混合均匀形成碳混合物,并研磨成碳混合物粉末;
对光铝箔进行加热,在光铝箔的温度为400~580的温度下,将碳混合物粉末均匀细腻地涂覆在光铝箔上,然后将光铝箔的温度提高至650~660度,自然冷却后清理光铝箔的表面多余的碳混合物粉末,即完成涂碳铝箔的制备;
S3、正负极极片制备
通过正极自动涂布机将正极浆料均匀地涂覆在涂碳铝箔的表面,经自动烘干后自动剪切制备成正极极片;
通过负极自动涂布机将负极浆料均匀地涂覆在铜箔的表面,经自动烘干后自动剪切制备成负极极片;
S4、卷绕装配
按正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜自上而下的顺序经卷绕注入电解液,然后经过封口和正负极耳焊接,即完成电池的装配过程,制成成品电池;
S5、测试筛选
将成品电池放置测试柜进行充放电测试,筛选出合格的成品电池。
2.根据权利要求1所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S1中,所述正极主料为锂铁磷酸盐,所述正极粘结剂为聚四氟乙烯、聚丙烯腈、丁苯橡胶和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S1中,所述正极主料、正极溶剂和正极粘结剂的质量百分比为:正极主料72~78%、正极溶剂21~29%、正极粘结剂1~2%。
4.根据权利要求1所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S1中,所述负极主料为钛酸盐,所述负极粘结剂为聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、聚丙烯腈和聚丙烯酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1或4所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S1中,所述负极主料、负极溶剂和负极粘结剂的质量百分比为:负极主料74~85%、负极溶剂18~20%、负极粘结剂2~6%。
6.根据权利要求1所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S2中,所述光铝箔厚度为9~35微米。
7.根据权利要求1或6所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S2中,所述光铝箔的合金牌号为1060、1050、1145、1235中的一种,所述光铝箔的加工硬化的状态为-O、H14、-H24、-H22、-H18中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S2中,所述纳米导电石墨和碳包覆粒的质量百分比为:纳米导电石墨50~70%,碳包覆粒30~50%。
9.根据权利要求1或8所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S2中,所述碳混合物粉末中颗粒最大的外径为0.1~0.5微米。
10.根据权利要求1所述的一种基于涂碳铝箔的锂电池制备工艺,其特征在于,S4中,所述电解液包括溶质和溶剂,所述溶质为高氯酸锂、六氟磷酸锂和四氟硼酸锂中的一种或多种,所述溶剂为乙醚、乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯和二乙基碳酸酯中的一种或多种。
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