[发明专利]一种间断肋式复合减振耗能器及其制作方法

权利要求书

1.一种间断肋式复合减振耗能器，包括上面板(1)和下面板(3)，其特征在于，所述上面板(1)和所述下面板(3)之间安置有若干复合减振结构件(2)；所述复合减振结构件(2)包括若干耗能阻振质量结构件(2-2)和若干劈尖减振支撑结构件(2-1)，其中，所述耗能阻振质量结构件(2-2)与所述劈尖减振支撑结构件(2-1)的布置方式为m×n阶A矩阵形式，所述耗能阻振质量结构件(2-2)布置在A矩阵的A_ij位置，i与j同时为奇数或同时为偶数，i≤m，j≤n；所述劈尖减振支撑结构件(2-1)布置在A矩阵的剩余位置；

所述耗能阻振质量结构件(2-2)由至少2组耗能阻振质量块(2-2-2)构成同轴的组与组之间设有间隙的圆柱体，圆柱体的圆周面上均布连接有至少3块沿轴向等高的矩形小肋板(2-2-1)，每组所述耗能阻振质量块(2-2-2)由2块镜像贴合的所述耗能阻振质量块(2-2-2)构成，每块所述耗能阻振质量块(2-2-2)由薄圆板和薄圆板两侧向外叠加连接若干层薄钢环构成，所述薄钢环的外径相同，内径自内向外依次呈扩张增大，形成阶梯圆锥形沉孔；

所述劈尖减振支撑结构件(2-1)由至少3片半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)拼接构成花瓣状的灯笼体，在灯笼体的底端与顶端分别设有连接用的交叉肋(2-1-1)，所述半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)由薄半圆板和薄半圆板两侧向外叠加连接若干层薄半圆钢环构成，所述薄半圆钢环的外半径相同，内半径自内向外依次呈扩张增大，形成阶梯状半圆锥形凹弧面。

2.根据权利要求1所述的一种间断肋式复合减振耗能器，其特征在于，所述间隙为5-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种间断肋式复合减振耗能器，其特征在于，所述耗能阻振质量块(2-2-2)中的薄圆板上喷涂有厚度为5-10mm的阻尼材料，耗能阻振质量块(2-2-2)上下两端各安置有圆形封盖板。

4.根据权利要求1所述的一种间断肋式复合减振耗能器，其特征在于，所述半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)中的薄半圆板上喷涂有厚度为5-10mm的阻尼材料。

5.根据权利要求1所述的一种间断肋式复合减振耗能器，其特征在于，所述薄钢环和所述薄半圆钢环的内径半径由内向外依次为式中：ε为常数，n为钢板层数，d为一片钢环厚度，ε取值范围为0.0001-0.01，n取值范围为5-50，d取值范围为0.1-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种间断肋式复合减振耗能器，其特征在于，所述耗能阻振质量结构件(2-2)与所述劈尖减振支撑结构件(2-1)表面均喷涂厚度为5-10mm的阻尼材料，所述上面板(1)和下面板(3)对称开有若干减轻孔。

7.根据权利要求1所述一种间断肋式复合减振耗能器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、制作所述矩形小肋板(2-2-1)、所述耗能阻振质量块(2-2-2)的薄钢环及中间的薄圆板、所述半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)的薄半圆钢环及中间的薄半圆板、所述交叉肋(2-1-1)的带弧面的直角梯形小肋板、所述上面板(1)和所述下面板(3)；

步骤2、将制作好的薄钢环以薄圆板中心为基准向两侧层层叠加，薄钢环外圈焊接固定，制成所述耗能阻振质量块(2-2-2)，将制作好的矩形小肋板(2-2-1)均匀分布焊接在制作好的所述耗能阻振质量块(2-2-2)外圆周面上，从而将耗能阻振质量结构件(2-2)制作完成；

步骤3、将制作好的薄半圆钢环以薄半圆板中心为基准向两侧层层叠加，薄半圆钢环弧形外圈焊接固定，制作成所述半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)，将制作好的直角梯形小肋板的弧面与所述半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)焊接，然后将若干片所述半圆柱形劈尖结构板(2-1-2)拼接构成花瓣状的灯笼体，从而将所述劈尖减振支撑结构件(2-1)制作完成；

步骤4、将所述劈尖减振支撑结构件(2-1)和所述耗能阻振质量结构件(2-2)按矩阵形式焊接在上下面板之间，所有结构之间均采用焊接方式连接增加垂向刚度，制得间断肋式复合减振耗能器。