[发明专利]一种非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材及制备方法

权利要求书

1.一种非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)按照原子比将原料48.8~49.3% Ti、50.7~51.2% Ni在熔炼炉工作电流下氩弧熔炼，电磁搅拌，铸锭多次翻面熔炼，获得Ti-Ni铸锭块材底料；

2) 将Ti-Ni铸锭块材底料电弧加热为熔融状态，真空吸铸，获得成型铸锭块材，切割为合金板状块体材料；

3) 将板状块体材料打磨表面氧化层，在真空度为10^-4~10^-3Pa，温度为1100℃，固溶均匀化处理0.5~2h；

4)将均匀化处理的板状块体材料在Ar气环境下封管，在300~375℃下进行时效处理0.5~25h，水冷淬火处理至室温，得到时效态粗晶合金板状块材；

5) 将粗晶板状块体材料通过电化学抛光，获得毫米级厚度的非冷变形的粗晶Ti-Ni合金板状块材。

2.如权利要求1所述的非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，在原料50.7~51.2% Ni中进一步掺杂原子比≤0.5%的Cr元素。

3.如权利要求1所述的非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，铸锭在300~450A工作电流下进行单次1min的熔炼和5次翻面；熔炼电磁搅拌电流为15A。

4.如权利要求1所述的非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，铸型通过室温循环水冷却，真空吸铸后60~90s开型。

5.如权利要求1所述的非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中，电化学抛光方法包括：采用抛光液为体积比1:4的硫酸和甲醇混合溶液，在溶液温度为-20℃，在25~30V电压下进行。

6.一种权利要求1-5任一项所述方法制备的非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材，其特征在于，包括以下原料：

按原子比各元素分别为48.8~49.3% Ti、50.7~51.2% Ni。

7.根据权利要求6所述的非冷变形高弹热效应Ti-Ni块材，其特征在于，进一步在Ni元素中掺杂原子比≤0.5%的Cr。