[发明专利]一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理工艺

说明书

本发明公开了一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理工艺，包括步骤如下：步骤一、控制紫外发生器产生紫外光强度为30～180μw/cm²；步骤二、启动风机，通过气罩抽吸海鲜食品加工车间的腥臭气体，经阀门放出检测，控制三甲胺浓度为50mg/m³～250mg/m³、气体湿度为1％～40％、气体含氧量为5％～25％时才输送至筒体进气口，而后腥臭气体经气流分布板进入由多层催化剂体构成的层高一米的三层空间内，在轴向设置的紫外发生器产生的紫外光对轴向设置的催化剂体完全照射，时刻产生着大量的羟基自由基和超氧离子自由基的作用下，使腥臭气流中的三甲胺、氧化三甲胺等绝大部分量时刻快速氧化成CO₂、H₂O、NO₂等，最终消除腥臭气味。

技术领域

本发明涉及一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理工艺，属于食品加工技术领域。

背景技术

海鲜类产品由于产于海洋，需要对海鲜进行宰杀后冷冻再运输到贵州等内地售卖；在海鲜体内，大量的游离氨基酸，其中包括有一定的鲜味和微弱甜味的氧化三甲胺。海鲜在鲜活之时，氧化三甲胺在不断地产生和消耗着，海鲜被屠杀后死去后平衡被打破，氧化三甲胺分解释放的三甲胺、二甲胺，三甲胺、二甲胺就是我们平时味觉嗅到腥味的主要来源。

在贵州某一海鲜产品加工车间中，每天要对大量鱼类等海鲜产品进行加工，由于三甲胺、二甲胺不能进行分解，每天排放大量腥臭气体导致空气质量下降，严重干扰了附近居民的生活，迫切需要一种去除腥臭气体的技术。

目前去除恶臭气体的方法有吸附剂吸附法、氧化剂氧化法、脱氢氧化法、光催化氧化法、微生物法等；吸附剂吸附法、氧化剂氧化法消耗吸附剂和氧化剂且再生能力差、成本高；微生物法虽然有一定效果但其耐毒性差、生物培养周期长、处理量小；而光催化氧化法采用的TiO₂催化剂可反复再生、成本低、反应速度快、处理量大，易于工业化大生产使用。

在中国专利号为2015102790521的真空紫外光催化协同臭氧催化氧化的废气处理方法和装置，公开的技术是“光催化室内沿筒体径向设置有紫外灯”；在中国专利号为2017103817817的高能紫外光催化协同臭氧氧化处理废气的装置及方法，公开技术为“所述光催化剂层和臭氧氧化层沿筒体径向设置，所述第一金属网和第二金属网上分别设置有纳米级别的TiO₂光催化剂”；那么可知，上述的光催化剂和紫外灯都是沿着筒体径向设置，阻挡了需要轴向贯穿筒体内催化空间的腥臭气流，很难达到腥臭气流快速流动，由于，光催化剂和紫外灯在径向上远距离多层间隔分布，达到快速处理的作用，降低了设备对腥臭气体的处理效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理工艺。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理工艺，使用一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理反应器，包括步骤如下：

步骤一、控制紫外发生器产生紫外光强度为30～180μw/cm²；

步骤二、启动风机，通过气罩抽吸海鲜食品加工车间的腥臭气体，经阀门放出检测，控制三甲胺浓度为50mg/m³～250mg/m³、气体湿度为1％～40％、气体含氧量为5％～25％时才输送至筒体进气口。

所述步骤二中，控制三甲胺浓度为50mg/m³、气体湿度为20％、气体含氧量为25％时才输送至筒体进气口，使腥臭气流中的三甲胺、氧化三甲胺等总量的97％时刻快速氧化成CO₂、H₂O、NO₂等，最终消除腥臭气味。

一种海鲜食品加工车间腥臭气体的处理反应器，包括：内部中空的筒体，筒体顶、底两端设有贯穿中空内部的供气体进出的出气口、进气口；