[发明专利]一种预制棒的制造方法

说明书

本申请公开了一种预制棒的制造方法，包括以下步骤：1)将四根芯棒夹持在卡盘上，四根芯棒呈现矩形布置；2)将多个喷灯沿一方形轨道移动，所述方形轨道位于四根芯棒的下方，喷灯移动一圈，分别对各芯棒完成一层松散体的沉积；3)喷灯绕同一个方向循环移动，直至松散体的外径达到设定值；4)对制得的松散体进行烧结操作，得到预制棒。本申请的预制棒的制造方法，每个喷灯每次均能完整的沉积一层松散体，现对于现有的沉积方式而言，松散体外径的均一性更好；通过循环移动能够对四根芯棒同时沉积。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒领域，具体涉及一种预制棒的制造方法。

背景技术

如图1所示，通过OVD方式沉积出预制棒松散体，现有的操作形式是多个喷灯间隔安装在喷灯架上，通过喷灯架小幅度的往复移动进行沉积。

这种沉积方式，在两个喷灯火焰交互处松散体的外径波动大，导致最后松散体外径均一性差，这会影响后序烧结操作以及拉丝工艺。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种预制棒的制造方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种预制棒的制造方法，包括以下步骤：

1)将四根芯棒夹持在卡盘上，四根芯棒呈现矩形布置；

2)将多个喷灯沿一方形轨道移动，所述方形轨道位于四根芯棒的下方，喷灯移动一圈，分别对各芯棒完成一层松散体的沉积；

3)喷灯绕同一个方向循环移动，直至松散体的外径达到设定值；

5)对制得的松散体进行烧结操作，得到预制棒。

本申请的预制棒的制造方法，每个喷灯每次均能完整的沉积一层松散体，现对于现有的沉积方式而言，松散体外径的均一性更好；通过循环移动能够对四根芯棒同时沉积。

于本发明其中一实施例中，所述步骤2)通过沉积机构实施，所述沉积机构包括：

方形的固定座，所述固定座具有方形轨道，所述方形轨道包括四个工作部和四个弧形部，所述工作部的长度方向与对应芯棒的轴线平行，所述工作部位于对应芯棒的正下方，相邻两个工作部之间通过所述弧形部连接；

至少一组喷灯组，所述喷灯组包括多个灯座以及固定在灯座上的喷灯，所述灯座包括与所述方形轨道滑动配合的滑块，灯座之间设置有连接件，所述连接件的两端分别与对应的灯座铰接配合；

驱动结构，用于驱动喷灯组在方形轨道上移动。

通过驱动结构能够带动喷灯组在方形轨道上循环移动，连接件与灯座铰接配合，能够使各灯座能够顺利的进出工作部和弧形部。

于本发明其中一实施例中，所述喷灯组有两组，两组喷灯组关于固定座的中心线对称分布。

两组的设计能够加快沉积效率。

于本发明其中一实施例中，所述喷灯组有四组，各喷灯组关于固定座的中心线对称分布。

四组的设计能够保证每组喷灯组都在对对应的芯棒进行沉积，能够保证最佳的沉积效率。

于本发明其中一实施例中，所述驱动结构包括：

齿条，固定在所述固定座上；

驱动组件，设置在喷灯组位于端部的一个灯座上，驱动组件包括电机以及受电机驱动的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

于本发明其中一实施例中，所述驱动结构包括：

齿条，固定在所述固定座上；

驱动组件，设置在喷灯组的每一个灯座上，所述驱动组件包括电机以及受电机驱动的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。