[发明专利]一种双铝板阳极电絮凝技术处理含磷污水的方法及装置

说明书

本发明公开了一种双铝板阳极电絮凝技术处理含磷污水的方法及装置。主要包括直流电源、进水调节池、周期性编程变向器、进水泵、曝气风机、铝制电极板、曝气装置、电絮凝槽体、出水槽。进水调节池通过管路连接进水泵进水至电絮凝槽，出水通过出水槽出水；铝制电极板和曝气装置均设置在槽内；相邻电极板分别于直流电源正负极相连接，连接线路中设置周期性编程变向器控制阴阳极转换。曝气装置由曝气风机通过管路向电絮凝槽中曝气。本发明采取双铝阳极电絮凝系统、引入曝气系统和周期性编程换向器等措施，提高了污染物的处理效率、降低了处理成本、避免了电解短路，出水磷浓度低。本发明双铝阳极电絮凝除磷方法及装置适合处理各浓度的无机磷废水。

技术领域

本发明涉及环境工程污水处理技术领域，具体涉及一种双铝板阳极电絮凝技术处理含磷污水的方法及装置。

背景技术

大量研究表明，解决水体富营养化的关键就在于如何着实有效地控制水体中磷营养盐浓度。据我国《城镇污水处理厂排放标准》(GB18918-2002)规定，2006年1月1日起建设的城镇污水处理厂总磷排放一级A标准为0.5mg/L(以P计)。随着我国对含磷废水排放标准要求的日益严格，政府和企业不得不重视含磷废水的处理。

目前，对水中磷酸盐的去除方法主要包括生物除磷法，化学沉淀法和吸附法等。应用电絮凝技术处理含磷废水的相关研究较少，主要是由于以下几点原因：首先，通电电解后阳极生成高浓度的金属阳离子，电极附近溶液的离子浓度与本体溶液间形成离子浓度梯度，浓差极化会影响极板电解效率；其次，通常采用的铁电极电解产生亚铁离子，亚铁离子与水中成色物质，使原水变色；同时，絮凝沉淀物很快沉入池底，絮凝效果不佳；此外，多极板并联电解容易发生电解短路现象。

因而需提供一种能够减缓极板钝化、避免电解短路、不使原水变色、不引入二次污染并高效的处理含磷废水的方法。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种双铝板阳极电絮凝技术处理含磷污水的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双铝板阳极电絮凝技术处理含磷污水的方法，

首先将污水的pH值调节至6.0～8.0；

将污水通过泵抽送至电絮凝反应槽，所述电絮凝反应槽由底部进水，

在电絮凝反应槽底部设置曝气装置，通过曝气装置向电絮凝反应槽内进行曝气，

电絮凝时间为5～120min。

在其中一个实施例中，所述电絮凝反应槽顶部一侧设置有出水槽，出水时，电絮凝反应槽内的水先由出水槽一侧流入出水槽内，然后从出水槽另外一侧排出。

在其中一个实施例中，所述电絮凝反应槽包括槽体以及设置在槽体内的多个铝制电极板，各个铝制电极板依次间隔设置，且相邻两个铝制电极板中的一个铝制电极板作为阳极极板使用，另一个作为阴极极板使用，各个铝制电极板分别与周期性编程变向器相连，所述周期性编程变向器与电源相连。

在其中一个实施例中，所述周期性编程变向器设置阴阳极变向时间为100～1000s，优选 200～300s；相邻两个铝制电极板之间的间距为1～4cm，优选2～3cm。

在其中一个实施例中，所述电絮凝反应槽内的曝气量为1.0～3.0L/(L·min)，优选为1.5～2.0 L/(L·min)。所述电絮凝反应槽的电源为直流电源，电流密度为5.00～15.00A/m²；所述污水含磷浓度为0.5～200mg/L。

一种专用于上述污水处理方法的装置，其特征在于：

包括直流电源、进水调节池、周期性编程变向器、进水泵、曝气风机、多个铝制电极板、多个曝气装置、电絮凝槽体、出水槽，