[发明专利]一种偏心阀门及其应用系统

说明书

本申请公开了一种偏心阀门及其应用系统，偏心阀门包括阀座以及阀芯，阀芯单面偏压阀座的壁面，阀座设有进口、出口和突出壁，阀芯可转动地紧靠或偏离出口，突出壁位于出口的单侧或两侧，突出壁相对于阀座的其他壁面向内突出，相应地，面向阀座出口侧壁面的阀芯的芯面形状与阀座出口侧的壁面形状相一致。从而其结构紧凑，可靠耐用，减少阀芯接触面，降低扭力，便于使用和控制，有效避免阀芯和阀座之间的表面磨损，延长使用寿命。

技术领域

本申请涉及阀门，具体地说，是一种便于使用的偏心阀门及其应用系统。

背景技术

目前随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，各种密封新材料不断涌现，应用较为广泛的是球阀产品。球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄组成，球阀的主要功能是切断、分配和改变管道中的介质流动方向，其通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使球体自由地在两阀座之间旋转，当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端的阀座，使之压紧并保证密封。

在其他条件相同的情况下，球阀在使用时一般来说压力越高越容易密封，但应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的的作用力将全部传递至阀后阀座。为了保持球体与阀座之间的密封性，球体与阀座的内壁紧密配合，球体在转动时，需要克服球体表面和阀座内表面的摩擦力转动，球体和阀座由于表面相对运动因摩擦而不断发生损耗，而对于尺寸较大的球阀，当压力较高时，操作转矩增大，球体由于较大的自重在阀座密封面上产生的压力分布不均匀，沿通道直径水平面上半圈受到的压力较小，下半圈压力较大，导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。

为了使球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与阀座之间须施加一定的预紧力，若预紧力不足，将不能保证密封，而过大的预紧力又会使摩擦转矩增加，加大磨损，缩短使用寿命。目前理想的施加预紧力的方法是采用弹性阀座的球阀，弹性阀座能大大增加阀座本身的弹性变形范围，使之在低压或高压下都能保持良好的密封性能，需增加弹簧结构，另外，无论是旋转式球阀还是下压式球阀，由于转动所需的扭力较大，为了操作省力，均增大球阀高度。

由于球阀对球体耐磨性及其精度要求很高，一般采用铜件或不锈钢件，制造较为麻烦，通过磨床将阀体磨成内圆，工序复杂，对操作人员的经验提出很高的要求，需高精度操作，自动化程度低，耗时长，报废率高，无法满足产品一致性的要求。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种偏心阀门及其应用系统，其结构紧凑，可靠耐用，减少阀芯接触面，降低扭力，便于使用和控制，有效避免阀芯和阀座之间的表面磨损，延长使用寿命。

本申请的另一目的在于提供一种偏心阀门及其应用系统，其不需要弹簧组件来提高阀座的预紧力，通过片状阀芯结构有效保持密封性的同时降低阀门的高度，减少阀门重量，扩大偏心阀门的应用范围，便于安装。

本申请的另一目的在于提供一种偏心阀门及其应用系统，其适用于自动感应设备，通过较小的扭力得以控制阀芯的转动，降低阀门启闭动作所需的驱动电压，不仅省电，对小型可移动设备尤为适用。

本申请的另一个目的在于提供一种偏心阀门及其应用系统，其不需要复杂地机械制造步骤和装置，也没有对原始结构进行重大改变，摒弃金属阀芯，采用塑料制造，不需要磨床进行打磨，注塑成型，简化加工工艺，提高产品的自动化程度，提高产品良率和一致性，提高工作效率，减少相关制造成本。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种偏心阀门包括阀座以及阀芯，所述阀芯单面偏压所述阀座的壁面，所述阀座设有进口、出口和突出壁，所述阀芯可转动地紧靠或偏离所述出口，所述突出壁位于所述出口的单侧或两侧，所述突出壁相对于所述阀座的其他壁面向内突出，相应地，面向所述阀座出口侧壁面的所述阀芯的芯面形状与所述阀座出口侧的壁面形状相一致。