[发明专利]一种注塑机的喷射头及其喷射机构

说明书

本发明提供一种注塑机的喷射头及其喷射机构，包括安装管、第一进料管、第二进料管、缓冲管组件、缓冲复位机构、加热降温组件、清洁组件、螺纹管和喷射嘴，本发明通过在注塑时，缓冲管向前移动，缓冲管组件的体积变小，在注塑完成后，复位弹簧带动缓冲管复位，从而扩大缓冲管组件的内部体积，暂时存储少量的原料，从而防止原料在注射完成后仍然从喷射嘴流出，能够有效地防止从喷嘴流出原料固化后堵住喷射嘴的现象，而且在需要加热时，让加热导线通过电磁感应的原理对喷射头进行加热，并让均热板起到良好的均热作用，从而快速的加热喷射头，在检修时，往散热水箱通入循环冷却水，此时均热板能够快速带走喷射头表面的热量，快速冷却喷射头。

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机的喷射头及其喷射机构。

背景技术

现在在我国，注塑制品的需求量在与日俱增，注塑制品的使用范围也在日益扩大，注塑机的应用也愈加广泛，注塑机是利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其主要是通过喷射头对原料进行喷射，喷射头主要是将注塑机的原料加工单元与模具进行连接的工件，同时保证液体的正常流动，这时就有了注塑机喷射头，注塑机喷射头的优劣会直接影响注塑机加工出的工件质量。

公开号为CN207172603U提供的一种用于注塑机的喷嘴，其通过连接件、弹簧和通槽实现喷射嘴和喷射管的快速安装和快速拆卸，达到方便对喷嘴进行清洗和维修的目的，该装置虽然提高了喷嘴的易用性，但是在实际的使用过程中仍存在着以下的不足：1、在注射完成后，由于喷射机构难以在瞬间停止对原料的喷射，所以喷嘴喷射完成后仍旧有一定的原料会供给喷嘴，造成喷嘴在往模具内注射原料完毕后，仍旧会有一些融化的原料从喷嘴内喷射出，不仅会浪费原料，而且容易造成喷嘴的阻塞；2、现有的注塑机喷射头并没有设置加热和冷却装置，当融化的原料经过喷头时十分容易发生硬化，容易堵塞喷头，而且会影响注塑的效果，并且在检修时无法快速冷却喷头，影响检修的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机的喷射头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑机的喷射头，包括安装管、第一进料管、第二进料管、缓冲管组件、缓冲复位机构、加热降温组件、清洁组件、螺纹管和喷射嘴，其中：

所述安装管一端连接有第一进料管，所述第一进料管的另一端和缓冲管组件相连接，所述缓冲管组件的另一端和第二进料管相连接，所述缓冲管组件上安装有缓冲复位机构，所述缓冲管组件的内部体积的大小可在缓冲复位机构的控制下调节，所述第一进料管的外部设置有一层加热降温组件，所述第二进料管上安装有清洁组件，所述第二进料管的外部安装有螺纹管，所述喷射嘴通过螺纹管和第二进料管相连接，所述安装管、第一进料管、第二进料管、缓冲管组件和喷射嘴的内部连通，所述第一进料管的内部安装有螺旋板。

优选的，所述缓冲管组件由缓冲管和缓冲套管构成，所述缓冲套管套在缓冲管的外部，所述缓冲管和缓冲套管内部相连通。

优选的，所述缓冲复位机构由第一安装架、第二安装架、伸缩螺杆、调节螺母和复位弹簧构成，所述第一安装架固定在缓冲管外侧，所述第二安装架固定在缓冲套管外侧，所述伸缩螺杆一端固定在第一安装架上，另一端贯穿第二安装架且头部安装有调节螺母，所述第一安装架和第二安装架之间的伸缩螺杆上套有复位弹簧。

优选的，所述加热降温组件由散热板、加热导线和保温层构成，所述散热板套在第一进料管的外部，所述加热导线均匀缠绕在散热板上，所述加热导线的外部包裹有一层保温层。

优选的，所述散热板由散热水箱、均热板和注水头构成，所述散热水箱一侧均匀安装有多块均热板，所述相邻均热板之间留有缝隙，所述散热水箱表面安装有两个相对的注水头，所述注水头和散热水箱内部连通。