[发明专利]一种两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具及其定径方法

权利要求书

1.一种两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：包括编织下模底座、6字纵包模和模具定径区模，模具定径区模将6字纵包模压装定位嵌设于编织下模底座中，其中6字纵包模的纵包出模端口具有6字状纵包出口端，纵包铝箔经过6字状纵包出口端出口后形成部分铝箔相互交错叠合的纵包膜结构，且叠合处保留有可供铝箔穿出的间隔间隙距离，模具定径区模内设有对经由6字纵包模纵包后的铝箔进行定径出模的定径通道。

2.按照权利要求1所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的编织下模底座中设有纵包模容置腔道，纵包模容置腔道包括第一容置腔道和第二容置腔道，其中第一容置腔道用于容置6字纵包模下段，第二容置腔道用于容置6字纵包模上段和模具定径区模；第一容置腔道的通道内径尺寸小于第二容置腔道内径尺寸。

3.按照权利要求1所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的6字纵包模包括6字纵包模下段、定位挡件和6字纵包模上段，定位挡件连接设于6字纵包模下段和6字纵包模上段之间，定位挡件的外周尺寸分别大于6字纵包模下段和6字纵包模上段的外周尺寸。

4.按照权利要求1所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于所述的模具定径区模包括上定径段和下定径段，其中上定径段内设有定径出模通道，下定径段内设有定径导向通道，上定径段外周设有外螺纹连接段，外螺纹连接段设于上定径段外周下部位置处，模具定径区模通过外螺纹连接段与编织下模底座定位连接在一起；定径导向通道和定径出模通道相互连通构成铝箔进行定径出模的定径通道。

5.按照权利要求4所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的上定径段外周径尺寸大于下定径段外周径尺寸。

6.按照权利要求4所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的定径出模通道为柱状中空定径通道，定径出模通道底端与定径导向通道上端相连通。

7.按照权利要求4所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的定径导向通道为锥状体通道，锥状体通道上端与定径出模通道连通，锥状体通道下端内直径尺寸大于锥状体通道上端内直径尺寸。

8.按照权利要求7所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的锥状体通道上端内直径尺寸与定径出模通道内直径尺寸相同，下定径段外周径尺寸小于与其相连接的上定径段外周径尺寸。

9.按照权利要求1或2或3所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，其特征在于：所述的6字纵包模设置的6字纵包模上段采用方形薄片从底端向上端倾斜纵向向上卷包延伸至6字状纵包出口端，形成上部分的铝箔相互交错叠合且叠合处保留有可供铝箔穿出的间隔间隙距离的出口端纵包膜结构。

10.一种两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径方法，其特征在于：包括如下纵包成型定径步骤

A1.将权利要求1～9之一所述的编织下模底座、6字纵包模和模具定径区模组装定位形成权利要求1～9之一所述的两段式铝箔6字嵌入纵包成型定径模具，顺序执行下列第A1步骤～第A6步骤进行纵包铝箔成型定径；

A2.将需要纵包的铝箔从权利要求1～9之一所述的编织下模底座30底端向上穿进第一容置腔道；

A3.需要纵包的铝箔向上经过第一容置腔道并进入权利要求1～9之一所述的6字纵包模中的6字纵包模下段后再从6字纵包模上段穿出；

A4.需要纵包的铝箔从6字纵包模上段穿出进入权利要求1～9之一所述的模具定径区模中的定径导向通道；

A5.需要纵包的铝箔从权利要求1～9之一所述的模具定径区模中的定径导向通道向上穿进模具定径区模中的定径出模通道；

A6.需要纵包的铝箔从权利要求1～9之一所述的模具定径区模中的定径出模通道穿出，完成对需要纵包的铝箔纵包成型定径；

A7.需要纵包的线缆从已经纵包成型定径的铝箔内底部开始向上穿出至权利要求1～9之一所述的定径出模通道后，与铝箔一起纵包成型。