[发明专利]一种Type-C电连接器公端自动点焊机

说明书

本发明涉及Type‑C电连接器公端自动点焊机，包括公端金属前壳料带放料机构、公端金属后壳上料机构、插配系统、第一焊接系统、翻面机构、第二焊接系统以及公端金属壳料带收料机构。公端金属前壳料带放料机构、公端金属后壳上料机构分别向着插配系统成对地供应公端金属前壳、公端金属后壳。插配系统用来完成公端金属前壳和公端金属后壳的插配。第一焊接系统布置于插配系统的下游，以完成对电连接器公端正面的焊接。随后，借由翻面机构对电连接器公端进行180°翻面。第二焊接系统布置于翻面机构的下游，以完成对电连接器公端背面的焊接。公端金属壳料带收料机构布置于第二焊接系统的下游，以用来收纳已成型的Type‑C电连接器公端。

技术领域

本发明涉及电连接器组装技术领域，尤其是一种Type-C电连接器公端自动点焊机。

背景技术

USB，是英文Universal Serial BUS通用串行总线的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出。USB不但传输速度快，使用起来十分方便。USB接口还具有支持设备的即插即用和热插拔功能，连接灵活，独立供电等优点，可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、MP3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、USB网卡、ADSL Modem、Cable Modem等，几乎所有的外部设备都设置有USB接口，使用十分之广泛。

USB Type-C电连接器公端是USB接口的一种连接界面，不分正反两面均可插入，和其它界面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。USB Type-C主要面向更轻薄、更纤细的设备，增强可用性，并为未来USB版本的性能增强铺好路。

USB Type-C电连接器公端主要由公端金属前壳和公端金属后壳相互插配、且点焊而成。以往，公端金属前壳和公端金属后壳的插配、点焊工作均采用人工方式来完成。首先，工人在组装工位完成公端金属前壳和公端金属后壳的插配，而后作为一个整体流转至焊接工位，借由激光点焊机完成公端金属前壳和公端金属后壳的焊接固定，最后流入到包装入盒工位。由上叙述可知，常规车间生产线存在有以下问题：1)生产线由多个工位依序连接排列而成，延伸较长，具有占用较大的生产场地；2)每个工位均需配套有生产工人，导致人力资源成本极高；3)当公端金属前壳和公端金属后壳被插配完成，流转至焊接工位的进程中，因受到振动力的作用公端金属前壳极易相对于公端金属后壳发生位置窜动现象，最后导致电连接器公端焊后尺寸不合格；4)公端金属前壳和公端金属后壳的体型较小，不利于工人件握持，使得人工装配操作执行起来十分不易，从而导致装配效率极为低下；再者，对工人的熟练度以及责任心要求比较高，即便如此，在组装操作的进程中必不可免地还会存有插配未到位现象；5)在目前成型工艺中，采用单面焊接的方式以实现公端金属前壳和公端金属后壳的固定(即在电连接器公端的正面成型出有一系列焊点)，然而，公端金属前壳和公端金属后壳之间的连接强度较弱。在电连接器公端的实际应用进程中，电连接器公端极易因受到激振力作用而发生焊点开裂的现象，进而中断信号传输进程的正常执行。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

故，本发明设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该Type-C电连接器公端自动点焊机的出现。