[发明专利]一种原香油茶的加工工艺在审
申请号: | 202110337778.1 | 申请日: | 2021-03-30 |
公开(公告)号: | CN113046168A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 卢娟;卢毓圣;陈媛;王业余 | 申请(专利权)人: | 安徽省金天柱农业科技有限公司 |
主分类号: | C11B1/02 | 分类号: | C11B1/02;C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 张雁 |
地址: | 246300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香油 加工 工艺 | ||
1.一种原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述原香油茶的加工工艺包括以下步骤:
(1)原料预处理:选取成熟油茶籽,经晾晒、烘培去除油茶籽的一部分水分,控制其含水量为10-15%,后清除杂质后送入脱壳机剥壳,得到油茶籽仁;
(2)压坯:通过轧辊将上述步骤(1)中的油茶籽仁进行粉碎;
(3)酶解:向上述步骤(2)中粉碎后的油茶籽仁中加入复合酶,使其与油茶籽仁充分混匀,之后进行恒温搅拌酶解,搅拌过程中向油茶籽仁表面喷洒清水,控制其含水量为10-13%;
(4)调质:通过热风对上述步骤(3)中的油茶籽仁进行低温干燥处理,控制其含水量为4-8%;
(5)多次压榨:将上述步骤(4)中调质后的油茶籽仁置于榨油机中进行压榨处理,收集油料和油饼,并将油饼破碎、复榨,将榨油机出来的油料混合均匀,得到毛油;
(6)过滤:将上述步骤(5)中得到的毛油转移至真空过滤设备中进行真空过滤处理,得到初级茶油;
(7)精炼:将上述步骤(6)中得到的初级茶油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭后,得到成品茶油。
2.根据权利要求1所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的油茶籽粉碎至50-100目。
3.根据权利要求1所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中复合酶的加入量为油茶籽仁质量的3-5%,且复合酶为果胶酶、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶和分散剂按1-2:1-2:2-4:3-5:8-10的质量比混合而成。
4.根据权利要求1所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的恒温搅拌酶解条件为:温度40-50℃,搅拌速度50-100r/min,酶解时间5-8h。
5.根据权利要求1所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)的热风温度为40-50℃。
6.根据权利要求1所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(5)的压榨温度为60-70℃,压榨次数为2-4次。
7.根据权利要求1所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(7)中脱胶工艺为:将所述初级茶油加热至50-70℃,后加入浓度为30-40%,初级茶油质量重5-7%的磷酸,进行脱胶反应,搅拌10-15min,搅拌速度为60-70r/min,离心分离,得到脱胶毛油。
8.根据权利要求7所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(7)中脱酸工艺为:将所述脱胶毛油的控制温度在60-70℃,加入浓度为10-15%,脱胶毛油质量重4-6%的氢氧化钠溶液,进行碱炼反应,搅拌15-20min,搅拌速度为70-80r/min,后加入脱胶毛油质量重8-10%的热水,水温为60-70℃,搅拌10-15min,离心分离,得到脱酸毛油。
9.根据权利要求8所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(7)中脱色工艺为:向所述脱酸毛油中添加脱酸毛油质量重1-3%的活性白土进行一次脱色处理,固液分离,得到预脱色毛油,再向预脱色毛油中添加预脱色毛油质量重0.5-1%的活性炭进行二次脱色处理,固液分离后得到脱色毛油。
10.根据权利要求9所述的原香油茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤(7)中脱臭工艺为:将所述脱色毛油通入真空罐中进行脱臭处理,脱臭温度为160-180℃,脱臭时间为30-40min,脱臭压力为180-200Pa。
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