[发明专利]一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法

说明书

本发明公开了一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法，涉及湿法磷酸渣酸脱氟技术领域。所述泡罩塔包括中空的塔体，塔体顶部设置有出气口，塔体从上往下设置有多层塔板，塔板设置有多个泡罩，塔板底部设置有降液管，相邻塔板通过降液管连通，位于最上层的塔板上方设置有进液管，位于最下层的塔板下方设置有隔板，隔板上设置有出液管，隔板上方设置有蒸汽进气管，隔板下方倾斜设置有底板，底板最低位置设置有出液口。通过设置多层有泡罩的塔板，在塔板下方设置蒸汽进气管，通过蒸汽加热混有脱氟剂的渣酸，使其在塔体内保持沸腾状态，逸出的含氟气体从出气口排出，从而有效净化渣酸，实现渣酸的连续脱氟，便于工业化生产。

技术领域

本发明涉及湿法磷酸渣酸脱氟技术领域，具体涉及一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法。

背景技术

目前湿法磷酸主要采用二水法进行生产，萃取磷酸P₂O₅一般在22％～30％之间，悬浮固体含固量为1％～8％，萃取磷酸需经过浓缩开展后续产品加工经过多效蒸发器浓缩(二段浓缩)至 P₂O₅46％～54％。在浓缩过程中，磷矿中含有的铁、铝及镁等金属杂质在浓缩过程中，随着磷酸浓度的提高，杂质离子的溶解度降低，过饱和度增大，与磷酸根等阴离子形成晶体继沉淀析出，继沉淀盐数量占磷酸质量分数高于6％。磷酸在萃取、浓缩过程中经过过滤将此部分杂质滤出，由此部分杂质得到的物质即渣酸，主要成分为磷酸、硫酸盐和少量氟化物的结晶，如 CaSO₄·2H₂O、CaSO₄·1/2H₂O、氟硅酸钠、氟硅酸钾和氟化钙等。渣酸因其中含钙磷等元素，可以回收再用于肥料的制备，如饲料磷酸氢钙、磷酸铵盐等，但其中氟含量在2～8％，难以满足肥料中对氟含量的要求，需要先进行净化脱氟后才能回收再利用于再加工。

CN201811004963.3中公开了一种湿法磷酸渣酸制备饲料级MCP的方法，其中公开了渣酸脱氟的方法，将渣酸加热到120℃，加入白炭黑脱氟剂，再充气进行脱氟。渣酸因其杂质含量高、含固量大的原因，通常是阶段性脱氟，难有连续性脱氟装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法，解决现有脱氟装置难以满足渣酸连续性脱氟的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：包括中空的塔体，塔体顶部设置有出气口，塔体从上往下设置有多层塔板，塔板设置有多个泡罩，塔板底部设置有降液管，相邻塔板通过降液管连通，位于最上层的塔板上方设置有进液管，位于最下层的塔板下方设置有隔板，隔板上设置有出液管，隔板上方设置有蒸汽进气管，隔板下方倾斜设置有底板，底板最低位置设置有出液口。

更进一步的技术方案是所述塔体顶部设置有压力传感器和温度传感器，每层塔板上方的塔体侧壁上均设置有压力传感器和温度传感器。

更进一步的技术方案是所述每层塔板上方的塔体侧壁上均设置有取样桶，取样桶由取样管、连接管和连接法兰构成，取样管一端伸入塔体内，取样管另一端固定在塔体侧壁上，连接管一端与取样管连接，另一端与连接法兰连接。

更进一步的技术方案是所述取样管端部开设有排气孔。

更进一步的技术方案是所述隔板上方的塔体侧壁上设置有排污管；所述底板上方的塔体侧壁上设置有排气管。

更进一步的技术方案是所述蒸汽进气管包括十字型进气管、过渡管和固定法兰，十字型进气管固定在隔板上，过渡管一端与十字型进气管连接，过渡管另一端与固定法兰连接，固定法兰位于塔体外侧。

更进一步的技术方案是所述十字型进气管由相互垂直的管道焊接而成，管道侧壁上沿其长度方向均匀分布有排气孔。

更进一步的技术方案是所述塔体为玻璃钢壳体，塔体内部与渣酸接触的位置均贴设有树脂防护层，树脂防护层外侧贴设有碳纤维防护层。