[发明专利]一种汽车变速箱齿轮的生产方法及其生产设备

权利要求书

1.一种汽车变速箱齿轮生产方法的生产设备，其特征在于，所述生产方法包括下列步骤：

S1锻造：将钢材加热至1100-1140℃之间，再将钢材进行热锻，得到齿轮毛坯；S2退火：将锻造好的齿轮毛坯冷却至室温，再对齿轮毛坯进行球化退火，退火温度设定为730-750℃，保温2-3h后冷却至室温；

S3车削：对退火后的齿轮毛坯进行车削加工，齿轮毛坯外形尺寸保留0.8-1.2mm的加工余量；

S4滚齿：将车削好的齿轮毛坯进行滚齿处理，得到具有初步轮廓的粗齿轮；

S5剃齿：将粗齿轮进行剃齿处理，处理后粗齿轮表面粗糙度Ra为0.5-0.7μm；S6渗碳：将剃齿后的粗齿轮进行渗碳处理；

S7调制：将渗碳后的粗齿轮进行淬火处理，淬火温度设定为850-900℃，保温2-3h后冷却至室温，在对冷气后的粗齿轮进行高温回火处理，回火温度设定为500-600℃，保温3-5h后冷却至室温；

S8精加工：将调制后的粗齿轮通过磨床进行精磨，得到精齿轮；

所述生产设备包括滚齿机，所述滚齿机包括底座(1)、工作台(2)、旋转台(3)、夹持杆(4)、滚刀(5)，所述工作台(2)固定在底座(1)上表面，所述旋转台(3)转动设在工作台(2)上方，所述夹持杆(4)设在旋转台(3)上方，所述夹持杆(4)可沿竖直方向升降夹紧或者松开齿轮毛坯，所述夹持杆(4)底端可以转动，所述工作台(2)一侧设有升降板(6)，所述滚刀(5)位于升降板(6)上靠近旋转台(3)的一侧，所述升降板(6)上还设有用于驱动滚刀(5)转动的动力组件(7)，所述底座(1)上设有用于带动升降板(6)稳定升降的升降组件；

所述升降组件包括两个导柱(801)、升降架(802)、主齿轮(803)，两个所述导柱(801)分别固定在底座(1)上表面两侧，所述升降架(802)水平设置，所述升降架(802)两端分别沿竖直方向滑动套设在两个导柱(801)外壁上，所述升降架(802)一侧设有第一安装架(804)，所述主齿轮(803)通过主轴(805)转动设在第一安装架(804)上，所述升降架(802)靠近主齿轮(803)的一侧沿水平方向设有滑槽(806)，所述主齿轮(803)的轴线与滑槽(806)的长度方向垂直，所述主齿轮(803)靠近滑槽(806)的一侧设有滑动块(807)，所述滑动块(807)一端与主齿轮(803)靠近滑槽(806)一端的端面固定连接，所述滑动块(807)远离主齿轮(803)的一端沿水平方向滑动设在滑槽(806)中，所述主齿轮(803)一侧设有第二安装架(808)，所述第二安装架(808)上转动设有驱动齿轮(809)，所述驱动齿轮(809)通过伺服电机驱动，所述驱动齿轮(809)与主齿轮(803)啮合连接，所述升降架(802)上表面设有支撑架(8010)，所述支撑架(8010)远离升降架(802)的一端与升降板(6)底面固定连接，所述升降架(802)下方设有用于维持升降架(802)在升降过程中稳定的稳定组件(9)，所述主齿轮(803)一侧设有用于控制主齿轮(803)是否转动的滑锁组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱齿轮生产方法的生产设备，其特征在于：所述稳定组件(9)包括壳体(901)，所述壳体(901)底面与底座(1)上表面固定连接，所述壳体(901)中具有油腔(902)，所述油腔(902)中竖直滑动连接有活塞(903)，所述活塞(903)侧壁上设有密封圈(904)，所述活塞(903)将油腔(902)分隔成为上腔体和下腔体，所述壳体(901)外壁上部设有与上腔体连通的第一导油管(905)，所述壳体(901)外壁下部设有与下腔体连通的第二导油管(906)，所述第一导油管(905)和第二导油管(906)上分别设有第一控制阀(907)和第二控制阀(908)，所述活塞(903)上表面和下表面分别设有长缓冲杆(909)和短缓冲杆(9010)，所述活塞(903)下方设有缓冲板(9011)，所述缓冲板(9011)上表面设有与短缓冲杆(9010)相适配的缓冲槽(9012)，所述缓冲板(9011)下方设有缓冲弹簧(9013)，所述缓冲弹簧(9013)两端分别与缓冲板(9011)和油腔(902)底部连接，所述长缓冲杆(909)上端贯穿壳体(901)内顶壁后延伸至壳体(901)上方，所述长缓冲杆(909)上端设有用于与升降架(802)底面接触的接触组件(10)。