[发明专利]一种加气混凝土板材钢筋网片焊接设备

说明书

本发明涉及一种加气混凝土板材钢筋网片焊接设备，包括焊接平台、短钢筋进料装置、长钢筋进料装置及焊接装置，焊接平台包括若干组平行设置的输料通道a；短钢筋进料装置包括储料仓a、控制短钢筋有序落至长钢筋上的分拨组件、用于打磨短钢筋的打磨组件、转动安装在储料仓a前侧的转动架、动力连接转动架和分拨组件的传动组件a以及动力连接转动架和打磨组件的传动组件b；转动架与长钢筋可抵触设置；长钢筋进料装置包括储料仓b、与输料通道a对应对齐的输料通道b以及用于推送长钢筋的推送组件；焊接装置包括与推送组件动力连接的焊接组件，本发明可对短钢筋和长钢筋进行清理，提高钢筋网片强度。

技术领域

本发明涉及一种钢筋网片生产设备，具体为一种加气混凝土板材钢筋网片焊接设备。

背景技术

钢筋网片是纵筋和横筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋网片能够显著提高钢筋工程质量、施工速度并能够增强混凝土抗裂能力，具有较好的综合经济性，随着混凝土预制件的推广，预制墙和预制梁生产需要大量的长窄型网片。

中国专利申请号为CN201910898331.4的发明公开一种自动钢筋网片焊接系统，包括顺次设置的竖向钢筋布料链条模组、竖向钢筋向前步进传送模组、焊接模组、横向钢筋供料模组、网片步进移动模组和网片储存模组，竖向钢筋布料链条模组的链条上用于摆放竖向钢筋，竖向钢筋向前步进传送模组将布料好的竖向钢筋向前传送，盛放有横向钢筋的横向钢筋供料模组位于焊接模组顶部，焊接模组用于对竖向钢筋和横向钢筋进行焊接，网片步进移动模组将焊接好的钢筋向前移动，网片储存模组用于储存焊接好的成品钢筋网片。该系统使用已调直切断钢筋作为原料，具有结构简单、节能高效的特点。

但是，该设备中未对钢筋进行打磨，钢筋上存在氧化皮或铁锈，进而会导致焊接点不牢固，钢筋网片易出现散落。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种加气混凝土板材钢筋网片焊接设备，其通过转动辊转动使短钢筋位于弧形槽内时，在传动组件b的作用下，若干组打磨辊对短钢筋进行转动打磨，并且随着长钢筋通过通过完成打磨的短钢筋的下方，转动辊会转动使得该短钢筋落至长钢筋上，最终通过焊接形成钢筋网片，实现短钢筋有序出料的同时可对短钢筋进行打磨，解决了现有技术中因杂质导致短钢筋和长钢筋焊接不牢固的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气混凝土板材钢筋网片焊接设备，包括：

焊接平台，所述焊接平台包括若干组平行设置且用于承托长钢筋的输料通道a；

短钢筋进料装置,若干组所述短钢筋进料装置等距架设在所述焊接平台的上方，其包括储料仓a、位于所述储料仓a底部且控制短钢筋有序落至长钢筋上的分拨组件、转动安装在所述分拨组件内用于打磨短钢筋的打磨组件、沿长钢筋输送方向转动安装在所述储料仓a前侧的转动架、位于所述储料仓a侧面且动力连接所述转动架和所述分拨组件的传动组件a以及相对于所述传动组件a位于所述储料仓a另一侧且动力连接所述转动架和所述打磨组件的传动组件b；所述转动架与长钢筋可抵触设置；

长钢筋进料装置，所述长钢筋进料装置包括储料仓b、与所述储料仓b连通且与所述输料通道a对应对齐的输料通道b以及滑动设置在所述输料通道b内且用于推送长钢筋的推送组件；

焊接装置，所述焊接装置包括上下滑动设置在所述焊接平台下方且与所述推送组件动力连接的焊接组件，所述焊接组件对长钢筋和短钢筋的若干个接触点同时进行焊接。

作为改进，所述焊接平台还包括安装架、若干组等距架设在所述安装架上且横截面呈上尖下宽设置的横条以及沿所述横条长度方向等距开设的若干组凹槽，并且沿所述安装架长度方向的若干组所述凹槽形成一组所述输料通道a；所述短钢筋进料装置与所述横条错位设置。

作为改进，所述储料仓a包括上下设置的存料区a和出料区a，若干组短钢筋在所述出料区a内逐一堆叠。