[发明专利]注塑吹瓶一体机

说明书

本发明的技术方案是一种注塑吹瓶一体机，包括注塑机、瓶坯转移装置、瓶坯分坯交换工作台、瓶坯上料装置、传送链、瓶坯加热装置、吹塑成型装置和瓶子下料装置，瓶坯转移机构包括横向运动机构、纵向运动机构、竖向运动机构，竖向运动机构下端头处可旋转连接有瓶坯夹具，瓶坯夹具底面设置有多个与注塑机模具产品型腔相对应的夹持头，夹持头夹持瓶坯后通过瓶坯转移装置将瓶坯移动至瓶坯分坯交换工作台上，瓶坯分坯交换工作台将瓶坯之间的间距调整至与传动链相对应的间距，通过瓶坯上料装置进入传动链，并依次通过瓶坯加热装置、吹塑成型装置吹制成瓶子后通过瓶子下料装置取下。本发明减少加热时间，不会损伤产品表面，提高吹瓶机的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种吹瓶机，尤其是涉及一种注塑吹瓶一体机。

背景技术

塑料瓶在日常生活中使用非常广泛，在各行各业中都有应用，塑料瓶的生产方式都是通过吹瓶机吹制而成。目前的吹瓶机结构基本成型，技术成熟，主要包括上料装置、传送链装置、瓶坯加热装置、吹塑成型装置和下料装置，通常是将注塑机上注塑出来的瓶坯整箱收集运输至吹瓶机处，通过人工或者机械手将瓶坯一个个通过上料装置放置在传送链装置内，依次通过瓶坯加热装置和吹塑成型装置生产出瓶子，后续通过下料装置取下瓶子，这种方式在行业内俗称两步法吹瓶机，主要结构如图1所示。这种方式存在多个缺陷：1、注塑机生产出来的瓶坯经过整箱收集运输时，非常容易划伤表面，对于很多瓶子表面质量要求很高的产品，比如化妆品瓶子等，会导致瓶子吹塑出来表面质量不合格而成为废品；2、瓶坯注塑出来装满一整箱，需要较长时间，然后再经过整箱收集运输后再到上料装置处，整个过程会耗时较长，瓶坯都会处于冷却状态，经过瓶坯加热装置时，时间短的话容易只加热表面，内部达不到预定的温度，会影响后期吹塑过程，而加热时间增长则会降低生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种注塑吹瓶一体机，其结构新颖，生产效率高，生产过程中不会划伤瓶坯表面，吹制出来的产品表面质量好。

本发明的技术方案是一种注塑吹瓶一体机，包括注塑机、瓶坯转移装置、瓶坯分坯交换工作台、瓶坯上料装置、传送链、瓶坯加热装置、吹塑成型装置和瓶子下料装置，所述瓶坯转移机构包括横向运动机构、纵向运动机构、竖向运动机构，所述竖向运动机构下端头处可旋转连接有瓶坯夹具，所述瓶坯夹具底面设置有多个与注塑机模具产品型腔相对应的夹持头，所述夹持头夹持瓶坯后通过瓶坯转移装置将瓶坯移动至瓶坯分坯交换工作台上，所述瓶坯分坯交换工作台将瓶坯之间的间距调整至与传动链相对应的间距，瓶坯通过瓶坯上料装置进入传动链，并依次通过瓶坯加热装置、吹塑成型装置吹制成瓶子后通过瓶子下料装置取下。

优选的，所述竖向运动机构下端头处通过旋转气缸可旋转连接有瓶坯夹具，所述夹持头包括前后两排，每排有多个。

优选的，所述横向运动机构包括横向导轨和横向驱动电机，所述纵向运动机构包括纵向导轨和纵向驱动电机，所述竖向运动机构包括竖向导轨和竖向驱动电机，所述竖向运动机构设置在横向导轨上，所述横向驱动机构设置在纵向导轨上。

优选的，所述瓶坯分坯交换工作台包括工作台，所述工作台上设置有安装孔和转动套筒，所述转动套筒通过轴承可转动安装在连接法兰内，所述连接法兰安装在安装孔内，所述转动套筒上端连接有转动板，所述转动套筒下端连接有从动带轮，所述工作台下方设置有第一电机，所述第一电机通过主动带轮和传动带带动从动带轮旋转，所述转动套筒底部安装有第二电机，所述第二电机上连接有传动轴，所述传动轴通过轴承可转动安装在转动套筒内，所述传动轴顶端穿过转动板内孔后连接有转动盘，所述转动板沿长度方向左右两侧设置有滑轨，左右两个所述滑轨上设置有若干个对称的滑块，所述滑块顶部连接有供瓶坯插入的瓶坯插块，所述滑块内侧面设置有铰接部，每个铰接部上铰接有两个斜向交叉且上下对称的连杆，相邻两个滑块上的连杆在上端和下端均相互铰接在一起，所述转动板上关于中心对称的前后两组滑块上横向设置有拉杆，前后两个所述拉杆上套设有连接杆，所述连接杆另一端分别固定在转动盘的前后两端。