[发明专利]一种转盘式自动加工机在审
申请号: | 202110339278.1 | 申请日: | 2021-03-30 |
公开(公告)号: | CN112894363A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 杨小龙;杨波 | 申请(专利权)人: | 浙江盛业科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B23Q7/00;B23Q3/00 |
代理公司: | 浙江海贸律师事务所 33347 | 代理人: | 曹理尚 |
地址: | 317016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转盘 自动 加工 | ||
本发明公开了一种转盘式自动加工机,属于机械加工设备技术领域,包括机架一(14),机架一(14)上方设置有转盘一(15)和转盘二(16),转盘一(15)和转盘二(16)上设置有夹具一(7),在转盘一(15)外设置有压紧切断机构(1)、纵向钻孔机构(2)、倒角机构(3)、纵向攻丝机构(4)、抛光机构一(5)和移送机构(8),在压紧切断机构(1)的一侧设置有上料机构(6),在转盘二(16)外设置有横向钻孔机构(9)、横向攻丝机构(10)、抛光机构二(11)、冲孔机构(12)和卸料机构(13),本发明可以全自动完成对型材的钻孔、倒角、攻丝、打磨去毛刺等加工工序,能够有效地提高生产效率。
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,具体说涉及一种转盘式自动加工机。
背景技术
铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。
铝合金型材在投入使用前需对其进行进一步的加工处理,如切断、打孔、倒角、攻丝、打磨去毛刺等加工工序。现有技术中对铝合金型材的加工通常为分步加工,由各个加工工序的加工机构对铝合金型材的一端分别加工后,将加工完成的铝合金型材收集、仓储和转运到另外的装置对其另一端进行加工,这样会导致生产时长增加,生产效率降低,且增加了生产成本,无法满足企业的自动化生产需求。
发明内容
本发明所要解决的问题在于现有技术无法全自动完成对型材的加工处理,存在生产效率低、生产成本高的问题,现提供一种能够全自动对型材进行加工处理的转盘式自动加工机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种转盘式自动加工机,包括机架一和PLC控制单元,所述的机架一上并列设置转盘一和转盘二,所述转盘一和转盘二下方分别设置有分割器一和分割器二,所述的转盘一和转盘二上均匀设置有夹具一,所述夹具一的一侧设置有用于控制夹具一张开或夹紧的机械阀,在所述转盘一外围圆周方向的机架一上依次设置有用于压紧切断型材的压紧切断机构、纵向钻孔机构、倒角机构、纵向攻丝机构和抛光机构一,在所述压紧切断机构的另一侧设置有用于上料的上料机构,在所述转盘一和转盘二相对一侧的机架一上设置有用于移送工件的移送机构,在所述转盘二外围圆周方向的机架一上依次设置有横向钻孔机构、横向攻丝机构、抛光机构二、冲孔机构和卸料机构。
作为本发明的进一步改进措施,上述的一种转盘式自动加工机,所述的夹具一包括固定座七,所述固定座七的一侧设置有压紧块一,所述的压紧块一连接有气缸一,所述固定座七的另一侧设置有活动块,所述的固定座七上方设置有压紧块二,所述的压紧块二与活动块连接,所述活动块上方设置有推动块,所述的活动块和推动块之间设置有斜面,所述活动块下方设置有弹性件,所述推动块上方设置有限位块,所述的推动块和限位块之间设置有滑槽,所述的推动块连接有气缸二,压紧块一和压紧块二可将型材压紧在固定座七内。
作为本发明的进一步改进措施,上述的一种转盘式自动加工机,所述的上料机构包括机架二,所述的机架二上设置有用于传送型材的传送带,在所述传送带的出口端设置有挡板,所述的机架二上还设置有用于夹持型材的夹具二和驱动夹具二向切断压紧机构方向移动的驱动件一,夹具二可将传送带上的型材送至压紧切断机构处加工。
作为本发明的进一步改进措施,上述的一种转盘式自动加工机,所述的压紧切断机构包括设置在机架一上的固定座六,所述的固定座六上设置有纵移拖板,所述的纵移拖板上设置有切刀轴,所述切刀轴的一端设置有切刀,所述的切刀设置在固定座六和转盘一之间,所述切刀轴的另一端连接有驱动切刀旋转的电机七,所述机架一上设置有驱动纵移拖板纵向移动的气缸三,切刀可将过长的型材切断并使切断后的型材位于夹具一内夹紧。
作为本发明的进一步改进措施,上述的一种转盘式自动加工机,所述的固定座六上设置有挡块,所述固定座六上挡块的一侧设置有压紧板一,所述的挡块和压紧板一配合形成型材的输送通道,所述的压紧板一由气缸四驱动,所述的固定座六上设置有支架一,在所述输送通道的上方设置有压紧板二,所述的支架一上设置有驱动压紧板二纵向移动的气缸五,压紧板一和压紧板二配合使型材横向、纵向压紧,方便切刀工作。
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