[发明专利]改善圆柱滚子轴承套圈外滚道椭圆度的磨削方法

说明书

本发明属于轴承套圈磨削加工技术领域，具体涉及一种改善圆柱滚子轴承套圈外滚道椭圆度的磨削方法，通过两片同轴设置的砂轮同时磨削两个轴承套圈的外滚道，两个轴承套圈保持在同一高度。本发明的磨削方法能够对砂轮有一定的限制作用，有效改善轴承套圈滚道变形，此加工方法与单独加工两个产品外滚道相比，节省了总的加工时间，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于轴承套圈磨削加工技术领域，具体涉及一种改善圆柱滚子轴承套圈外滚道椭圆度的磨削方法。

背景技术

现有的轴承套圈滚道磨削加工中，通常采用电磁无心夹具进行夹持，轴承内圆磨床进行磨削，电磁无心夹具是工件以磨削过的外表面和一个端面在电磁无心夹具中的前后支承上定位后，利用直流电磁线圈产生的吸力，将工件端面紧吸在磁极的端面上，并使工件与工件轴（磁极）具有一定偏心量e。当磁极绕其轴心旋转时，磁极就迫使工件绕着本身的中心旋转，由于两者有一个偏心，因而磁极和工件之间产生相对滑动迫使工件紧贴于前后支承上并进行回转，因而使工件获得稳定的回转运动。磨削加工方法是一次装夹磨削一个产品，加工时砂轮轴与套圈滚道母线平行。加工后检测时发现，因热处理后轴承套圈外滚道的椭圆较大，轴承套圈采用电磁无心夹具通过磁吸定位，由于不定心，砂轮进给量大时，容易仿形磨削，对改善圆柱滚子轴承套圈外滚道的变形效果并不好，影响产品质量。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种改善圆柱滚子轴承套圈外滚道椭圆度的磨削方法，可以很好地改善滚道变形。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：改善圆柱滚子轴承套圈外滚道椭圆度的磨削方法，通过两片同轴设置的砂轮同时磨削两个轴承套圈的外滚道，两个轴承套圈保持在同一高度。需要说明的是，在进行套圈外滚道磨削前，套圈外表面已经加工完成达到标准，因此两个轴承套圈保持在同一高度是以套圈外径为基准，两个轴承套圈外径保持在同一高度。

进一步地，两片砂轮规格相同并装配在同一个砂轮轴上。

进一步地，所述的两个轴承套圈规格相同，每个轴承套圈下方分别设置一组支点，通过调整支点高度，使两个轴承套圈保持在同一高度。

进一步地，两个支点高度相同。

进一步地，所述的两个轴承套圈的端面相接触。

进一步地，所述的两个轴承套圈的端面通过电磁的传导作用相互吸附并靠在一起。

进一步地，两片砂轮之间通过垫片分隔开，垫片的厚度与轴承套圈挡边宽度相配合。

进一步地，所述的两个轴承套圈通过电磁无心夹具进行装夹。

基于上述技术方案，需要说明的是，轴承套圈外滚道在磨削加工前呈椭圆形状并且椭圆较大，需要通过磨削加工不断修整至正圆，椭圆形外滚道上距离椭圆中心最远的点为长点，长点到椭圆中心的距离为长半轴，椭圆形外滚道上距离椭圆中心最近的点为短点，短点到椭圆中心的距离为短半轴。一般来说，多数轴承套圈外滚道存在两个短点和两个长点，其他各点处距离椭圆中心的距离是不均匀且连续变化的。由于任意两个轴承套圈外滚道的椭圆不相同，当两个轴承套圈处于同一高度同时磨削时，在同一个磨削面的两个轴承套圈滚道不会完全重合，必然会存在相对的较长点和较短点，同一高度的两片砂轮只能与一个轴承套圈滚道接触，即两片砂轮与轴承套圈外壁的距离相同，两片砂轮与轴承套圈内壁的外滚道距离不同，砂轮对刀磨削时，只有磨削轴承套圈较短点的砂轮进行了磨削作用，另一片磨削轴承套圈较长点的砂轮与滚道无法接触进行空转，从而起到了对砂轮的限制作用，可以很好地改善椭圆变形，避免仿形磨削。由于两个轴承套圈相对的较长点和较短点交错分布，轴承套圈在电磁无心模具磁极的作用下沿磨削进行旋转时，与砂轮接触并进行磨削作用的轴承套圈不断改变，但是两片砂轮中必然有至少一片砂轮处于磨削的状态，可以使砂轮和轴承套圈始终处于一个互相支撑的状态，避免产生受力不均，也能对砂轮轴起到一定的保护作用。