[发明专利]一体化喷淋-内循环颗粒活性炭/动态膜生物反应器有机废气处理装置及其处理方法

说明书

本发明公开了一体化喷淋‑内循环颗粒活性炭/动态膜生物反应器有机废气处理装置及其处理方法，涉及有机废气净化领域，该装置包括喷淋塔和反应室；喷淋塔的塔身顶端设有排气口，排气口下方设有喷头、分流板和填料层；所述填料层底部连通有机废气进气口；所述反应室位于填料层下方，反应室内安装有膜生物反应器、曝气器和搅拌器；反应室的出液口通过连接管与喷头连通，经过提升泵实现喷淋液回流；所述的反应室内均布有颗粒活性炭。本发明实现了对喷淋液的循环利用，且工艺简单、装置占地面积小、喷淋液无需更换、对有机废气的净化效率高。

技术领域

本发明涉及有机废气净化领域，尤其涉及有机废气的处理装置及其处理工艺。

背景技术

目前，印刷行业在使用水性油墨或有机溶剂过程中会产生含有丙烯酸、乙醇、乙酸乙酯等挥发性有机物的废气，采用喷淋工艺处理能够有效吸附去除有机废气，但喷淋液在使用一段时间后会出现浑浊、沉淀现象，由于吸收有机废气后产生的沉淀物无统一的收集，导致提升泵所抽的喷淋液含有大量的沉淀物，含有大量沉淀物的喷淋液回流至喷淋塔中时，会造成喷头堵塞、喷淋不均，导致有机废气净化不达标，造成空气污染等现象。传统的喷淋工艺需要停机定期更换喷淋液，这就导致增加了废气治理及喷淋液更换配制的成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种工艺简单、占地面积小、喷淋液无需更换、对有机废气的净化效率高的一体化喷淋-内循环颗粒活性炭/动态膜生物反应器有机废气处理装置及其处理方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案之一是：

一种一体化喷淋-内循环颗粒活性炭/动态膜生物反应器有机废气处理装置，包括上下布置且相互连通的喷淋塔和反应室；所述喷淋塔包括喷淋塔塔身、喷头、连接管和提升泵；所述喷淋塔塔身的顶端设有排气口；所述喷淋塔塔身的内部由上到下地设有所述喷头、分流板(设有若干均匀分布的通气孔的板)和填料层；所述填料层底部连通有机废气进气口；所述反应室内设有膜生物反应器(MBR，Membrane Bio-Reactor)、曝气器和搅拌器；所述反应室内还有颗粒活性炭；所述连接管连通所述反应室和所述喷头，所述提升泵设在所述连接管且可将所述反应室内的液体通过所述连接管输送至所述喷头，实现喷淋液回流。

进一步地，所述喷淋塔塔身呈圆柱形或者立方体形设置。

进一步地，所述填料层内填充有球形滤料，球形滤料为纤维型，填充比(填充比＝填料所占容积/填料层有效容积)为20％～35％。

进一步地，所述的膜生物反应器的膜材质为涤纶、锦纶、或尼龙等有机聚合物材质滤布滤膜。

进一步地，所述反应室中投加的颗粒活性炭的体积分数(即颗粒活性炭的体积占反应室有效容积的比例)为5％～15％，颗粒活性炭的粒径为2～3mm。

进一步地，所述曝气器包括相互连接的曝气管和曝气风机。

进一步地，所述曝气管上安装有流量调节计，用于控制反应室中的曝气程度。

进一步地，所述搅拌器为螺旋搅拌机。

进一步地，所述反应室内还设有用于安装所述膜生物反应器的支架。

本发明采用的技术方案之二是：

一种利用一体化喷淋-内循环颗粒活性炭/动态膜生物反应器有机废气处理装置的有机废气处理方法：

将滤布滤膜作为膜基材的膜组件放入反应室中的安装支架上，通过曝气风机向曝气管内鼓入空气，同时开启螺旋搅拌机充分搅拌整个反应室中的混合液，曝气风机前设有调节流量计用来控制反应室中的曝气程度；