[发明专利]抗静电剂及其制备方法、织物及其制备方法

说明书

本发明适用于材料技术领域，提供了一种抗静电剂及其制备方法、织物及其制备方法，所述抗静电剂是通过聚乙二醇与异氰酸酯反应后，以亚硫酸氢钠进行封端反应处理而得；本发明所得抗静电剂与分散染料分子直径相当，可以渗透到聚酯分子内部的无定型区，一方面，亚硫酸氢钠封端在高温下会解封以重新释放异氰酸酯基团，与聚酯以及分散染料发生交联反应而结合，可在纤维表面形成一层网状抗静电膜，很大程度上提高了抗静电膜的耐洗性能，耐洗次数经过测试可达50次以上；另一方面，不会影响织物的表面电阻率的防静电性能。

技术领域

本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种抗静电剂及其制备方法、织物及其制备方法。

背景技术

现在随着科技的高速发展，科技产品的对洁净度控制要求越来越高，这些产品的生产、包装、测试都要求在洁净度比较高的无尘室环境中进行，如硬盘、磁头、芯片、显示器面板、功能薄膜、精密光学仪器等产品。而控制无尘室的洁净度一方面要控制无尘室的微粒污染，一方面要控制无尘室内的静电危害。从污染的角度理解，工作人员被视为洁净室内最大的污染物发生源，必须穿着由防静电洁净织物加工成的防护服装，来降低人体产生的污染物对无尘室环境造成的污染度。

目前市场上99％以上的防静电洁净织物是由98％～99.8％的普通聚酯长丝加上0.2～2％的导电丝通过交织完成的。这种防静电洁净织物本身的原料是长丝，再加上一般织物密度都比较高，所加工成的防护服经过超净清洗后，本身发尘量比较低，一般阻隔效率比较高，对控制工作人员人体发尘量很有效果。但该防静电洁净织物存在比较高的静电压和摩擦电压。现有技术中有采用马来酸酐与聚乙二醇缩聚物作为抗静电剂整理防静电洁净织物起到良好的抗静电效果，但此缩聚物本身分子量很大，难以渗入到聚酯长丝内部，只能长丝表面进行附着，加上抗静电剂本身的亲水性，这就会造成随着洗涤的次数增加，抗静电剂会迁移到水中，防静电效果下降，甚至失去作用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种抗静电剂，旨在解决上述技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种抗静电剂，所述抗静电剂是通过聚乙二醇与异氰酸酯反应后，以亚硫酸氢钠进行封端反应处理而得。

本发明实施例的另一目的在于一种抗静电剂的制备方法，包括：

在聚乙二醇中加入丙酮进行稀释处理，得第一混合液；

在含有丙酮的反应容器中于搅拌状态下依次加入多异氰酸酯、二丁基二月桂酸锡以及所述第一混合液，先升温至50℃～60℃进行反应，再降温至5℃后，加入亚硫酸氢钠以及亚硫酸钠溶液于冷凝状态下进行封端反应，得第二混合液；

于搅拌状态下在所述第二混合液中加入去离子水进行分散处理，即得。

本发明实施例的另一目的在于一种织物，所述织物是以坯布为原料，经碱减量活化处理、染色处理、以所述的抗静电剂进行浸渍抗静电处理以及烘干定型而得。

本发明实施例的另一目的在于一种织物的制备方法，包括：

在退浆去油处理后的坯布中加入氢氧化钠溶液、十六烷基氯化铵以及脂肪醇醚磷酸酯钾盐进行碱减量活化处理，得活化后的坯布；

在所述活化后的坯布中加入分散染料进行染色处理，经脱水烘干处理后，得染色坯布；

通过抗静电处理液对所述染色坯布进行抗静电处理，经烘干定型后，即得；所述抗静电处理液是通过所述的抗静电剂、交联剂、催化剂以及水复配而成。

本发明实施例通过聚乙二醇与异氰酸酯反应后，以亚硫酸氢钠进行封端反应处理而得到的抗静电剂，与分散染料分子直径相当，可以渗透到聚酯分子内部的无定型区，一方面，亚硫酸氢钠封端在高温下会解封以重新释放异氰酸酯基团，与聚酯以及分散染料发生交联反应而结合，可在纤维表面形成一层网状抗静电膜，很大程度上提高了抗静电膜的耐洗性能，耐洗次数经过测试可达50次以上；另一方面，不会影响织物的表面电阻率的防静电性能。