[发明专利]用于注塑机的快速换模机构

说明书

本发明提供一种用于注塑机的快速换模机构，包括一种用于注塑机的快速换模机构，包括升降台、万向运动轮、升降机构、运动滑轨、加固支架、防撞组件、预热箱、承接座组件、定位组件、第一限位组件和第二限位组件，本发明的运动滑轨能够深入到注塑机内部，并将模具放置在承接座组件上运送到注塑机内，还能将模具调整到适当的高度，而在换模时只要直接沿着模具的安装方向推动模具即可，安装时能够直接将模具推到注塑机的安装架上，拆卸时能够直接将模具从注塑机上推到承接座组件上，在安装模具前够直接将模具沿着运动滑轨输送到预热箱内进行预热，预热完毕后直接进行模具的安装，不用转运到模温的装置上进行预热，能够降低模具的转运次数。

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体为一种用于注塑机的快速换模机构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模具内，经固化定型后取得制品的工艺过程，卧式注塑机是较为常见的注塑机，使用的范围也较为广泛，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，由于加工的注塑工件不同，常常需要更换注塑机的模具，模具的质量较大，现有的模具安装方式是通过吊车把模具从模具架上吊装运输到注塑机上进行安装，吊装运输及上模环节会将模具上升到一定的高度，模具一旦固定不稳定就会存在很大的安全隐患，而且在装模时效率比较低。

公开号为CN210705708U提供的一种注塑机快速换模装置，其通过电磁板固定模具，滚轮导轨移载模具，从而方便注塑模具的拆卸和换模，但是该装置智能将模具移动到注塑机的旁边，并将模具上升到注塑机相应的高度，无法将模具输送到注塑机内部，还需要将模具推入电磁夹持上，模具依然需要悬空进行安装，无法将模具直接推到注塑机的安装架上，安装效率低，安装的劳动强度大，而且为了提高产品的成型效率，抑制不良品的产生，在模具安装前都需要将模具加热到一定的温度，现有技术中一般使用模温机或者采用电热丝进行加热，模具需要多次进行转运，十分的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于注塑机的快速换模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于注塑机的快速换模机构，包括升降台、万向运动轮、升降机构、运动滑轨、加固支架、防撞组件、预热箱和承接座组件，其中：

所述升降台的底部安装有万向运动轮，所述升降台的上部安装有升降机构，所述升降机构的上部固定有运动滑轨，所述升降机构用于带动运动滑轨上下升降，所述运动滑轨设置有相互平行的两条，且两条运动滑轨之间通过加固支架相连接，所述运动滑轨的左侧前端安装有防撞组件，所述运动滑轨的右侧上方安装有预热箱，所述运动滑轨上安装有承接座组件，所述承接座组件左侧的运动滑轨上安装有定位组件，所述承接座组件上端垂直于运动滑轨的两边上固定有第一限位组件，所述承接座组件上端平行于运动滑轨的两边上安装有第二限位组件。

优选的，所述升降机构由下转动座、第一转动杆、第二转动杆、转动轴、升降支撑板、上转动座和升降液压缸构成，所述下转动座安装在升降台上，所述上转动座固定在运动滑轨的下端，所述第一转动杆的下端安装在下转动座上，上端安装在转动轴上，所述第二转动杆的上端固定在上转动座上，下端安装在转动轴上，所述下转动座、第一转动杆、第二转动杆和上转动座设置有四组，所述转动轴上安装有升降支撑板，所述支撑板上安装有升降液压缸。

优选的，所述防撞组件由减震板和减震器构成，所述减震板安装在最左侧的加固支架上，所述减震器安装在减震板上。

优选的，所述预热箱由箱体、温控表、观察窗和加热管，所述箱体靠近承接座组件侧面开口，远离承接座组件侧面上安装有透明的观察窗，所述箱体的内侧面固定有加热管，所述箱体的外侧上端面安装有温控表，所述温控表和加热管电性连接，用于测量箱体的内部温度并控制加热管工作。