[发明专利]数物融合工厂系统

说明书

本发明公开一种数物融合工厂系统，包括壳体，以及用于放置钢板的支架，所述壳体的前侧外壁上开设有用于将钢板放置在支架上的入口，所述支架右侧上方的壳体中设置有用于裹取钢板的裹卷机构，所述裹卷机构的左侧设置有用于承接钢板的导向板，所述导向板的左侧设置有用于将钢板翻转的转向机构，所述转向机构与导向板之间设置有用于排列钢板的传动收整机构，由裹卷机构上第二电机的驱动作用带动第一齿轮转动，由第一齿轮与外筒外壁上齿牙啮合的原因使外筒相对于内筒转动，通过外筒将缺口一封堵，进而防止钢板从内筒的缺口一处脱落，同时可在外筒的端部装设检伤探头，在当外筒转动的过程中，可由检伤探头对钢板外表面进行检测。

技术领域

本发明属于工厂加工相关技术领域，具体涉及数物融合工厂系统。

背景技术

工厂又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。随着高端装备造业的快速发展，智能化的数物融合系统逐渐渗透至工厂加工生产系统。

现有的数物融合工厂加工技术存在以下问题：传统的数物融合工厂加工过程无法做到与钢板材表面探伤同步进行，进而影响工作进度，降低生产效率，难以做到钢板材摆放位置的精确控制，进而影响钢板的后续加工以及堆叠，无法实现钢板材的连续加工，易造成钢板材的堆积叠加，进而易损坏板材。

发明内容

本发明的目的在于提供数物融合工厂系统，以解决上述背景技术中提出的生产效率低、摆放位置不够精确与易堆积损坏板材的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：数物融合工厂系统，包括壳体，以及用于放置钢板的支架，所述壳体的前侧外壁上开设有用于将钢板放置在支架上的入口，所述支架右侧上方的壳体中设置有用于裹取钢板的裹卷机构，所述裹卷机构的左侧设置有用于承接钢板的导向板，所述导向板的左侧设置有用于将钢板翻转的转向机构，所述转向机构与导向板之间设置有用于排列钢板的传动收整机构，所述壳体的左侧外壁上开设有用于将钢板取出的出口。

优选的，所述裹卷机构包括支撑架与伸缩杆，所述支撑架的一端与伸缩杆固定连接，所述支撑架的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有电磁铁，所述第一电机上侧的支撑架上还固定连接有内筒，所述内筒为圆环状且带有缺口一，所述内筒的外部转动套设有外筒，所述外筒同为圆环状且带有缺口二，所述外筒的外壁上设置有齿牙，所述外筒上侧的支撑架上还固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有与外筒外壁上齿牙啮合的第一齿轮。

优选的，所述导向板呈U型结构且开口朝左，所述导向板固定设置在壳体中，所述导向板的上部开设有条形槽，所述条形槽处转动连接有转轮，所述条形槽右下侧的壳体中转动连接有主动齿轮，所述转轮与主动齿轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转向机构包括修位轮、转向轮与护板，所述修位轮与转向轮均转动连接于壳体中，所述修位轮与转向轮之间通过皮带传动连接，所述护板固定连接于壳体中，所述护板呈弧形结构且围在转向轮的左侧。

优选的，所述传动收整机构包括传动齿轮组与支杆组，所述传动齿轮组包括第一从动齿轮、第二传动齿轮与链条，所述第一从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮与第二传动齿轮之间通过链条传动连接，所述支杆组固定于链条的外表面。

优选的，所述外筒的端部装设有检伤探头。

优选的，所述第一从动齿轮与第二传动齿轮的轴心连线垂直于导向板的下表面。

优选的，所述支杆组包括多个支杆，多个所述支杆均匀分布在同一水平面上。

优选的，所述修位轮包括旋转杆轴，所述旋转杆轴的外壁上设置有橡胶材质的螺旋体。

与现有数物融合工厂加工技术相比，本发明提供了数物融合工厂系统，具备以下有益效果：