[发明专利]一种新型稀盐酸精馏塔

说明书

本发明公开了一种新型稀盐酸精馏塔，包括成品酸槽、多段分布式填料塔、换热器、冷凝器和废水槽，依次通过盐酸蒸汽总管相连接，成品酸槽上部左侧连接有进气管，成品酸槽出口处连接有耐高温酸泵，废水槽上连接有水泵，水泵上连接有水管，水管与多段分布式填料塔右侧上部相连接，废水槽顶部连接有气管，气管与真空泵之间相连接，废水槽内设有液位检测组件；通过多段分布式填料塔对盐酸蒸汽进行处理，通过成品酸槽对盐酸进行收集，换热器对盐酸的热能进行回收，回收盐酸回氯化盐生产使用，回收热能可用于物料预热、生活热水和采暖，可有效处置氯化盐制造过程中的盐酸蒸汽，节约了资源，避免了环境的污染。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种新型稀盐酸精馏塔。

背景技术

氯化盐生产过程中，反应、浓缩工序产生大量含盐酸蒸汽，会对设备管道以及建筑设备造成严重腐蚀，传统企业采取碱液吸收或冷却中和排放，现场环境恶劣，对生产人员身心健康造成极大危害，同时大量热能浪费也是一种极大经济损失。

基于此，本发明设计了一种新型稀盐酸精馏塔，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型稀盐酸精馏塔，通过多段分布式填料塔对盐酸蒸汽进行处理，通过成品酸槽对盐酸进行收集，换热器对盐酸的热能进行回收，回收盐酸回氯化盐生产使用，回收热能可用于物料预热、生活热水和采暖，可有效处置氯化盐制造过程中的盐酸蒸汽，节约了资源，避免了环境的污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型稀盐酸精馏塔，包括成品酸槽、多段分布式填料塔、换热器、冷凝器和废水槽，所述成品酸槽、多段分布式填料塔、换热器、冷凝器和废水槽之间依次通过盐酸蒸汽总管相连接，所述成品酸槽上部左侧连接有进气管，所述成品酸槽出口处连接有耐高温酸泵，所述废水槽上连接有水泵，所述水泵上连接有水管，所述水管与多段分布式填料塔右侧上部相连接，所述废水槽顶部连接有气管，所述气管与真空泵之间相连接，所述废水槽内设有液位检测组件。

优选的，所述多段分布式填料塔包括塔壳，所述塔壳内设有多组支承板，多组所述支承板上设有填料，所述支承板底部安装有汽液分布器，所述塔壳内上部安装有丝网除沫器。

优选的，所述汽液分布器采用四氟泡罩塔盘分布器，所述填料采用陶瓷波纹规整填料。

优选的，所述盐酸蒸汽总管采用PPH材质制成。

优选的，所述液位检测组件包括绝缘外壳，所述绝缘外壳底部有绝缘轻质杆穿过，所述绝缘轻质杆底端固定连接有浮球，所述绝缘轻质杆顶端固定连接有金属片，所述绝缘外壳内下部左侧设有第一电接触块，所述绝缘外壳内下部右侧设有第二电接触块。

优选的，所述绝缘外壳内顶壁设有蓄电池和信号发射器，所述蓄电池的正极与信号发射器和第一电接触块之间电连接，所述蓄电池的负极和第二电接触块之间电连接。

优选的，所述绝缘轻质杆与绝缘外壳接触处设有密封套，所述密封套与绝缘轻质杆之间滑动连接。

优选的，所述成品酸槽外部设置有加热夹套；所述多段分布式填料塔和换热器之间的盐酸蒸汽总管上设有控制阀。

所述精馏塔的使用方法包括以下步骤：

S1，使用时，接通外部电源，碳酸蒸汽进入成品酸槽内，盐酸蒸汽经由盐酸蒸汽总管进入多段分布式填料塔内部；

S2，盐酸蒸汽在多段分布式填料塔内部向上运动，启动水泵，水泵将将水经由水管送入多段分布式填料塔内上部，进行喷淋，填料可以起到延缓盐酸蒸汽的运动，便于喷淋的进行，汽液分布器可以使液体重新分布，保证喷淋效果，喷淋后产生的盐酸液体流入成品酸槽内；

S3，喷淋后的气体经由盐酸蒸汽总管进入换热器内，换热器对气体进行换热，换热后的气体进入冷凝器内，冷凝器对气体进行冷凝；