[发明专利]一种土工膜连接结构及其施工方法

权利要求书

1.一种土工膜连接结构，其特征在于，包括：“Z”形土工膜、与所述“Z”形土工膜配合的定型钢板组和混凝土连接墙；所述“Z”形土工膜铺设在所述定型钢板组靠近水流上游一侧表面，所述“Z”形土工膜和所述定型钢板组形成组合结构，所述混凝土连接墙连接待连接施工结构设施与该组合结构；所述混凝土连接墙分为竖直部分和具有倾角θ部分，所述组合结构垂直于所述竖直部分，并部分埋入所述混凝土连接墙。

2.如权利要求1所述的土工膜连接结构，其特征在于，还包括压板组；所述压板组抵接所述“Z”形土工膜，并与所述定型钢板组连接固定，固定所述“Z”形土工膜在所述定型钢板组表面。

3.如权利要求1所述的土工膜连接结构，其特征在于，还包括用于固定所述定型钢板组的锚杆组；所述锚杆组包含多个与所述定型钢板组配合的锚杆，所述锚杆一端固定在所述待连接施工结构设施中，另一端与所述定型钢板组包含的钢板固定连接，并埋入所述混凝土连接墙中。

4.如权利要求1所述的土工膜连接结构，其特征在于，所述“Z”形土工膜与所述待连接施工结构设施外壁的距离不小于30cm，所述“Z”形土工膜埋入所述混凝土连接墙的深度不小于50cm。

5.如权利要求1所述的土工膜连接结构，其特征在于，所述混凝土连接墙的厚度不小于80cm。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的土工膜连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、参数设计；根据设计图纸与施工要求，确定混凝土连接墙参数和“Z”形土工膜参数，并确定定型钢板组包含钢板数量、钢板参数、压板组包含压板数量、压板参数、锚杆组包含锚杆数量；

S2、安装固定；按照设计参数固定所述锚杆组；在所述锚杆组远离待连接施工结构设施一端安装固定所述定型钢板组；按照所述设计参数截取土工膜，贴附在所述定型钢板组的表面，形成所述“Z”形土工膜；安装固定所述压板组，将所述“Z”形土工膜固定在所述定型钢板组靠近水流上流一侧表面；

S3、浇筑混凝土连接墙；对待连接施工结构设施表面进行预处理，架设所述混凝土连接墙的模板，进行所述混凝土连接墙的浇筑，所述“Z”形土工膜和所述定型钢板组形成组合结构，所述混凝土连接墙分为竖直部分和具有倾角θ部分，所述组合结构垂直于所述竖直部分，并部分埋入所述混凝土连接墙。

7.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述“Z”形土工膜参数包括所述“Z”形土工膜埋入所述混凝土连接墙的深度、所述“Z”形土工膜与所述待连接施工结构设施的距离；所述混凝土连接墙参数包括混凝土连接墙厚度、所述混凝土连接墙外侧面相对于竖直面的倾角θ；所述混凝土连接墙厚度为所述“Z”形土工膜埋入所述混凝土连接墙的深度和所述“Z”形土工膜与所述待连接施工结构设施间距离之和，所述混凝土连接墙外侧面相对于竖直面的倾角θ根据所述待连接施工结构设施的外轮廓确定。

8.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述“Z”形土工膜参数还包括折叠宽度b和折叠角度α；在所述混凝土连接墙具有倾角θ部分的外壁所在平面，所述“Z”形土工膜的中心线为Y′轴，垂直于所述Y′轴，且经过所述“Z”形土工膜底端的直线为X轴，建立第一直角坐标系，在所述混凝土连接墙竖直部分的外壁所在平面，所述“Z”形土工膜的中心线为Y轴，建立与所述第一直角坐标系具有同一X轴的第二直角坐标系，所述“Z”形土工膜参数还包括折叠次数、折叠位置坐标，计算公式如式(1)-(5)：

其中，H₁为所述混凝土连接墙具有倾角θ部分的高度，H₂为所述混凝土连接墙竖直部分的高度，k为折叠次数，k₁为所述“Z”形土工膜在所述混凝土连接墙具有倾角θ部分的折叠次数，y′_i为第i次折叠的折叠位置的Y′轴坐标，y_i为第i次折叠的折叠位置的Y轴坐标，x_i为第i次折叠的折叠位置的X轴坐标。

9.如权利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述钢板数量与所述折叠次数相同，所述钢板参数包括钢板长度和钢板宽度，分别对应所述“Z”形土工膜每段的长度和宽度；所述压板数量根据所述钢板数量确定，每个钢板连接固定至少两个所述压板，所述压板参数包括压板长度，等于所述钢板长度；所述锚杆数量根据所述钢板数量确定，每个钢板与至少两个所述锚杆连接固定。