[发明专利]一种磁选-电选联合的选钛方法

说明书

本发明涉及一种磁选‑电选联合的选钛方法，属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钛铁矿的选钛方法，将磁选与电选联合，所得钛精矿的品位较高。该方法包括如下步骤：a、破碎：将钛铁矿破碎至20～50mm占75～85％，得到破碎产品；b、磁选抛尾：所得破碎产品在280～320kA/m磁场强度下磁选，得到废石和精矿一；c、磨矿：精矿一研磨，得到粒径为0.1～2mm的精矿二；d、电选：精矿二送至电选机进行电选得到钛精矿。本发明方法，将磁选与电选工艺联合，大大提高了选矿的效率，工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，用水量小，非常适合干旱地区选矿，而且大大提高了选矿的效率，使得钛资源价值得到最大化。

技术领域

本发明涉及一种磁选-电选联合的选钛方法，属于选矿技术领域。

背景技术

钛是性能优异战略金属，具有比强度高、耐腐蚀性强、高低温性能好等特点，其中高比强度性能尤为突出。凭借钛元素优异性能，钛材被广泛应用于化工、海洋工程、航空航天、军事、冶金、医疗、体育休闲等领域。

钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，是提炼钛的主要矿石。我国钛铁矿储量丰富，主要分布在河北、四川、云南及黑龙江等地，其中，攀西地区占资源储量的90％以上。而钛精矿是生产钛白粉和海绵钛的原料，随着国内经济的不断发展，钛铁矿精矿的需求量逐渐增加，导致了钛铁矿石开发力度的加大。由于钛矿品位低，矿物组成复杂，物理性质与其脉石矿物比较接近，全国各地矿区的选矿工业也有差别，故对钛铁矿选矿工艺流程的研究需要进行更多的研究。

目前，钛矿的选矿主要是目前一般采用“阶段磨矿-阶段磁选”的方法来回收钛铁矿，同时还采用浮选、电选或重选工艺与之相结合。比如，申请号为202010656069.5的发明专利公开了一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，包括如下步骤：强磁粗选→磨矿分级→强磁精选→浮选，磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，其特征在于：筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。该发明采用磁选和浮选结合，虽能得到钛精矿，但需要大量的水资源。

申请号为201710874223.4的发明专利公开了一种钛铁矿选矿方法包括：将钛铁原矿在0.4～1.2T磁场下选别，得到精矿；将精矿按0.35～0.45mm粒级进行一段粗细分级，得到一段细粒级物料进行除铁，得到铁精矿和除铁尾矿；将除铁尾矿按0.1～0.15mm粒级进行二段粗细分级，得到二段细粒级物料和二段粗粒级物料；将二段粗粒级物料重选、电选，得到电选钛精矿；二段细粒级物料浮选，得到浮选钛精矿。该方法虽能得到回收率和钛品位较高的钛精矿，但是该钛精矿是浮选钛精矿，而电选钛精矿，品位仅为46.87％～48.24％，回收率仅为7.54％～9.89％，需进一步提升。

发明内容

针对以上缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种钛铁矿的选钛方法，将磁选与电选联合，所得钛精矿的品位较高。

本发明磁选-电选联合的选钛方法，包括如下步骤：

a、破碎：将钛铁矿破碎至20～50mm占75～85％，得到破碎产品；

b、磁选抛尾：所得破碎产品在280～320kA/m磁场强度下磁选，得到废石和精矿一；

c、磨矿：精矿一研磨，得到粒径为0.1～2mm的精矿二；

d、电选：精矿二送至电选机进行电选得到钛精矿。

在本发明的一个具体实施方式中，所述钛铁矿为褐铁矿或磁铁矿，且钛铁矿中的钛品位为28.47％～34.59％。

在本发明的一个具体实施例中，a步骤中，所述破碎采用颚式破碎机。