[发明专利]光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法在审
| 申请号： | 202110342123.3 | 申请日： | 2021-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN113086955A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 曾玉彬;定明月;叶小兰;石姝彤 | 申请（专利权）人： | 武汉大学 |
| 主分类号： | C01B21/082 | 分类号： | C01B21/082;B01J27/24;B01J35/10 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 肖明洲 |
| 地址： | 430072 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光催化 固氮 缺陷 氮化 材料 制备 方法 | ||
1.一种光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法方法，其特征在于：通过高温剥离方法得到了结构疏松、表面碳缺陷较多的超薄氮化碳，具体如下：
通过三次高温煅烧前驱体得到了结构疏松、表面碳缺陷较多的超薄氮化碳；每次煅烧温度为520-550℃，保温时间为2-4小时，升温速率为2-5℃/min；其中前驱体采用尿素，化学式为CH4N2O。
2.根据权利要求1所述光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法，其特征在于：
第一次煅烧是在带盖的100ml的石英坩埚内进行，得到体相氮化碳；
第二煅烧、第三次煅烧是在90mm x 60mm x 15mm的长方体瓷舟内进行，得到带缺陷的氮化碳。
3.根据权利要求2所述光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法，其特征在于：
第一次煅烧得到的氮化碳要充分研磨成细碎的粉末，保证下次能够充分煅烧；
第二煅烧、第三次煅烧，是将前一次煅烧得到的产物放入瓷舟内再次煅烧。
4.根据权利要求3所述光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法，其特征在于：将氮化碳均匀地铺在瓷舟内，厚度不能超过2mm。
5.根据权利要求1至4中任一所述光催化固氮的碳缺陷型氮化碳材料的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：
S1：将20g尿素置于100ml的带盖石英坩埚内，放入马弗炉中煅烧，煅烧温度为520-550℃，保温时间为2-4小时，升温速率为2-5℃/min；
S2：研磨30min，得到细碎的氮化碳粉末；
S3：第二次煅烧：将上述氮化碳均匀地铺在瓷舟内，厚度不能超过2mm，放入马弗炉中煅烧，煅烧温度为520-550℃，保温时间为2-4小时，升温速率为2-5℃/min；
S4：第三次煅烧：将上述氮化碳均匀地铺在瓷舟内，厚度不能超过2mm，放入马弗炉中煅烧，煅烧温度为520-550℃，保温时间为2-4小时，升温速率为2-5℃/min。
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