[发明专利]一种石油专用管道喷涂设备

说明书

本发明公开了一种石油专用管道喷涂设备，包括底板和支撑杆，底板的上表面与支撑杆的底面连接。支撑杆的中部设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上连接有转动装置。转动装置包括行星轮、公转块以及公转杆。行星轮的表面设置有多个档杆，公转块的一端与转轴连接，公转杆上同轴连接有公转轮，公转轮的中轴上连接有自转轮，自转块的输出端连接有翻转轴，翻转轴在自转块内转动，翻转轴的另一端连接有双连杆，双连杆的末端连接有喷头，该喷涂设备实现了自动喷涂防腐漆的目的，而且对石油管道的内壁沿着圆周运动喷涂防腐漆，省去了翻转石油管道的麻烦，喷涂工序简单好操作，很方便，减少了喷涂时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及石油管道辅助设备技术领域，尤其涉及一种石油专用管道喷涂设备。

背景技术

输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。

输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。在石油管道的内壁上喷涂防腐漆是对石油管道进行防腐的手段。目前，在对石油管道的内壁喷涂防腐漆经过两步：首先对石油管道的一半内壁进行喷涂，然后将石油管道翻转过来，对另一半内壁进行喷涂，其中翻转石油管道通过人工或机器翻转，都会延长喷涂时间，尤其对于铺设新的石油管道时，需要喷涂数量较多的石油管道，造成工作效率比较低。

所以，现有的喷涂技术存在的问题时，需要翻转石油管道，导致喷涂时间长，工作效率低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种石油专用管道喷涂设备，通过带动喷头在空间内做圆周运动对石油管道的内壁喷涂防腐漆。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种石油专用管道喷涂设备，包括底板和支撑杆，底板的上表面与支撑杆的底面连接。支撑杆的中部设置有电机，电机位于支撑杆的中部，支撑杆内设置有电源，电源用于控制电机的开启、停止。

电机的输出端连接有转轴，转轴上连接有转动装置。转动装置包括行星轮、公转块以及公转杆。行星轮的表面设置有多个档杆，档杆的端面与行星轮的表面固定连接。公转杆的一端与行星轮的内壁连接，公转杆的另一端在行星轮的虚拟偏心点。公转块的一端与转轴连接，公转块的另一端穿过公转杆，并与公转杆的另一端同轴连接。公转杆上同轴连接有公转轮，公转轮的中轴上连接有自转轮，自转轮的下端与档杆接触。自转轮连接有自转块，自转块、公转轮以及自转轮同轴连接。自转块的输出端连接有翻转轴，翻转轴在自转块内转动，翻转轴的一端与自转块连接，翻转轴的另一端连接有双连杆，双连杆的末端连接有喷头，翻转轴在自转块中自转。其中，喷头用于向石油管的内壁喷涂油漆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：该喷涂设备实现了自动喷涂防腐漆的目的，而且对石油管道的内壁沿着圆周运动喷涂防腐漆，省去了翻转石油管道的麻烦，喷涂工序简单好操作，很方便，减少了喷涂时间，提高了工作效率。

进一步优选为：翻转轴的一端与自转块转动连接。

采用上述技术方案，实现自转块转动带动翻转轴转动。

进一步优选为：公转轮的材质选用不锈钢。

采用上述技术方案，不锈钢刚性强，结实耐用，使喷涂设备的结构结实牢固，敬酒耐用。

进一步优选为：自转轮的材质选用不锈钢。

采用上述技术方案，不锈钢刚性强，结实耐用，使喷涂设备的结构结实牢固，敬酒耐用。

进一步优化为：自转块的材质选用不锈钢。