[发明专利]用于注塑机的驱动装置及其注塑系统

说明书

本发明提供一种用于注塑机的驱动装置及其注塑系统，包括安装板，所述第一安装槽中活动设置有第一顶杆，所述第二安装槽中活动设置有第二顶杆，所述第二通孔中固定设置有第二清洁刷；所述驱动电机的输出端固定设置有丝杠，所述丝杠上活动设置有螺母，所述螺母远离驱动电机的一侧对称固定设置有连接杆，所述连接杆固定于底座板上，所述底座板靠近螺母的一侧固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定设置有驱动杆，所述驱动杆上设置有弹性卡位件。本发明提供了用于注塑机的驱动装置及其注塑系统，能够通过油缸驱动或丝杠螺母驱动的方式，顶出不同位置的第一顶杆或第二顶杆，相互组合可实现多种驱动模式，结构精简，便于使用者根据不同的工况灵活选用。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种用于注塑机的驱动装置及其注塑系统。

背景技术

注塑件生产过程中，注塑件必须由模具型腔中取出，一般多使用顶针、顶杆等将成型的塑料件顶出，但是现有的顶杆驱动装置单一，精细程度较低，容易因为驱动顶出距离过大而损坏塑料件，需要作出改进。

现有技术中，申请号为“201810559691.7”的一种注塑机顶出机构，涉及注塑机技术领域，包括活动板、顶出驱动机构和顶杆组件，所述顶出驱动机构由顶出油缸和驱动导向板组成，所述顶出油缸固定安装在活动板上，所述驱动导向板的中心位置与顶出油缸的输出端固定连接，并与活动板滑动连接，所述顶杆组件设有四个，四个顶杆组件相对驱动导向板的中心均匀分布，所述顶杆组件由弹簧和顶杆组成，所述弹簧一端通过螺丝固定连接，另一端与顶杆螺纹连接，所述顶杆与驱动导向板的侧面套接，并与活动板滑动连接；该机构均匀设置了多个顶出点，顶出力分布更加均匀合理，注塑件不易产生变形。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置在使用时，固定位置的顶杆会被全部顶出，但是在某些注塑产品中，当驱动顶杆顶出的位置和注塑产品凸柱的内孔位置重叠时，顶杆会插在注塑产品的内孔中，此时顶杆的上升并不会导致脱模的效果，使得注塑产品难以从模具内顶出，此时一般需要修改凸柱在注塑产品上的位置，不过改变凸柱的位置可能会影响整个产品的强度，引起产品变形，或者后期再对凸柱的内孔进行成型操作，都较为繁琐；2、上述装置中使用油缸来驱动顶杆，虽然油缸驱动导致的位移量变化快，但是其行程的精密性较低，不适于对精细化要求的注塑制品进行脱模驱动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于注塑机的驱动装置及其注塑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于注塑机的驱动装置，包括安装板，所述安装板上左右对称开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽中活动设置有第一顶杆，所述第一顶杆的侧面开设有第一顶杆凹槽，所述第一安装槽中固定设置有第一限位块，所述第一限位块设置在第一顶杆凹槽中，所述第一顶杆的底部固定设置有第一连接块，所述第一连接块的底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧连接于第一固定块上，所述第一固定块固定设置在第一安装槽中，所述第一顶杆靠近第一连接块的一侧固定设置有第一推杆，所述第一推杆固定于第一推板上，所述第一推板的中心处开设有第一卡嵌孔，所述第一推板的非中心处开设有第一通孔，所述第一通孔中固定设置有第一清洁刷；

所述第二安装槽中活动设置有第二顶杆，所述第二顶杆的侧面开设有第二顶杆凹槽，所述第二安装槽中固定设置有第二限位块，所述第二限位块设置在第二顶杆凹槽中，所述第二顶杆的底部固定设置有第二连接块，所述第二连接块的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧连接于第二固定块上，所述第二固定块固定设置在第二安装槽中，所述第二顶杆靠近第二连接块的一侧固定设置有第二推杆，所述第二推杆固定于第二推板上，所述第二推板设置在第一推板远离安装板的一侧，所述第二推板的中心处开设有第二卡嵌孔，所述第二推板的非中心处开设有第二通孔，所述第二通孔中固定设置有第二清洁刷；