[发明专利]一种定量给料机控制系统

说明书

本发明公开了一种定量给料机控制系统，包括给料箱和出料箱，所述给料箱内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机驱动的转轴、转轴上的搅拌杆和搅拌杆末端连接的毛刷，所述卸料机构包括第一卸料板、第二卸料板和收卷辊，所述第一卸料板上端通过销轴活动连接在导料管内壁上的，所述导料管侧边安装有限位座，所述第二卸料板滑接于限位座内部的滑槽中。本发明在物料称重后，第一卸料板、第二卸料板开启，使得物料进入至出料箱，随后第一卸料板、第二卸料板闭合，不影响给料箱继续投料，提高给料的工作效率；第一卸料板、第二卸料板开启后，可将称重后的物料排入至出料箱中，可实现对称重后物料与新物料的隔离，定量给料精确。

技术领域

本发明涉及给料机技术领域，具体为一种定量给料机控制系统。

背景技术

现有定量给料机的控制机构无法在称重后，继续投入新物料，只能将称重后的物料清除后，再次投料，这样容易导致物料加工或者给料的工作效率低，且称重后的物料容易与新投入的物料混在一起，导致称重不精确，为此，我们推出一种定量给料机控制系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定量给料机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量给料机控制系统，包括给料箱和出料箱，所述给料箱内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机驱动的转轴、转轴上的搅拌杆和搅拌杆末端连接的毛刷，所述给料箱底部两侧安装有定位板，所述定位板上设有光杆，所述光杆连接于底座上端，且底座上端还设有位于定位板下方的称重传感器；

所述给料箱的顶部设有投料斗，所述给料箱内部右侧设有漏料通道。

所述第一电机安装在给料箱左侧的安装台上，所述第一电机输出端的第一皮带轮通过皮带连接于转轴上的第二皮带轮。

所述给料箱左侧设有用于皮带伸入的开口槽，所述开口槽与给料箱内部的矩形腔连通，所述第二皮带轮位于矩形腔内，且转轴的上端插入至矩形腔顶部的第一轴承内。

所述转轴下端伸入至第二轴承内，且第二轴承嵌入至轴承座中，所述轴承座通过斜撑杆连接于给料箱内壁。

所述给料箱下端中部安装有导料管，所述导料管通过导料软管连接于出料箱顶部的进料口，所述导料管的上安装有卸料机构。

导料管的上端设有法兰，所述法兰通过螺栓固定在给料箱底部；

所述出料箱左端安装有第二电机，所述出料箱内部设有经由第二电机驱动的绞龙，所述出料箱的右端设有出料槽；

所述卸料机构包括第一卸料板、第二卸料板和收卷辊，所述第一卸料板上端通过销轴活动连接在导料管内壁上的，所述导料管侧边安装有限位座，所述第二卸料板滑接于限位座内部的滑槽中，且第二卸料板左端通过弹簧连接于滑槽内壁上，所述第二卸料板的右端通过钢丝绳连接于收卷辊，所述第二卸料板的右侧上端设有支撑座，所述支撑座上活动安装的滚轮滑接于第一卸料板底部的倾斜槽中，所述第一卸料板的右侧底部还活动安装有导轮。

所述收卷辊通过安装座安装在右侧所述定位板的底部，所述收卷辊经由第三电机驱动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过卸料机构的设置，卸料机构包括第一卸料板、第二卸料板和收卷辊，在物料称重后，第一卸料板、第二卸料板开启，使得物料进入至出料箱，随后第一卸料板、第二卸料板闭合，不影响给料箱继续投料，提高给料的工作效率；第一卸料板、第二卸料板开启后，可将称重后的物料排入至出料箱中，可实现对称重后物料与新物料的隔离，定量给料精确。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；