[发明专利]一出二铅酸电池盒注塑模具

说明书

本发明涉及一种一出二铅酸电池盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上流道安装板、上连接板和上模板，上模板上设置有上型芯，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、下定位板和下固定板，下定位板内设置有两个下型芯，两个下型芯分别贯穿下模板并伸入上型芯内，下型芯的侧壁与下模板密封配合，上型芯与两个下型芯之间构成两个型腔设置，上流道安装板内设置有第一容置腔，第一容置腔内设置有流道板，流道板的中心处设置有注浇管，流道板在对应两个型腔处设置有两组出料管，各出料管通过流道与注浇管连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处。采用上述方案，其能每次注塑成型两个电池盒，加工效率高。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是一种一出二铅酸电池盒注塑模具。

背景技术

铅酸电池的电池盒通过模具注塑成型，一般的通过热熔的塑料注入模具的型腔内，均匀加热一段时间，然后冷却一段时间，形成电池盒。然而一般的模具，一模只能出一个电池盒，其加工效率低。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种一出二铅酸电池盒注塑模具，其能每次注塑成型两个电池盒，加工效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种一出二铅酸电池盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括由上至下依次设置的上流道安装板、上连接板和上模板，上流道安装板与上连接板固定连接，上连接板与上模板固定连接，上模板上设置有上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、下定位板和下固定板，下模板与上模板相贴，下模板与下定位板固定连接，下定位板与下固定板固定连接，所述下定位板内间隔设置有两个下型芯，两个下型芯分别贯穿下模板并伸入上型芯内，下型芯的侧壁与下模板密封配合，上型芯与两个下型芯之间构成两个型腔设置，上流道安装板内设置有第一容置腔，第一容置腔内设置有流道板，流道板的中心处设置有注浇管，流道板在对应两个型腔处设置有两组出料管，各出料管通过流道与注浇管连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处。

通过采用上述方案，一个上型芯与两个下型芯配合，可构成两个型腔，可在型腔内成型电池盒，每个型腔对应七个出料管，外部的热熔塑料通过注浇管注入流道板的流道中，由流道将塑料均匀分配给各个出料管，出料管的喷嘴喷出的塑料能够进入型腔内，然后经过冷却后，一次注塑成型两个电池盒，加工效率高。

本发明的进一步设置是：所述流道板的上端面在对应两组出料管处分别设置有两个气缸组，其中每个气缸组包括有三个等距设置的气缸，每个气缸组中的三个气缸的活塞的下端固定连接有联动板，联动板在对应出料管处设置有阀针，每个阀针可伸入出料管内并与出料管的喷嘴间隙配合。

通过采用上述方案，一块联动板上设置有七个阀针，三个气缸同时带动联动板上下移动，从而带动联动板上的阀针上下移动，可防止出料管的喷嘴堵塞，结构简单，控制方便。

本发明的进一步设置是：所述下型芯包括六块并排设置的芯板，各芯板两两相互贴合，并且彼此固定连接，各芯板的下端分别抵设在下固定板上并与下固定板固定连接，各芯板内分别设置有第一冷却风道。

通过采用上述方案，芯板上窄下宽设置，并且芯板的下端通过螺钉固定设置在下固定板上，第一冷却风道的设置可对芯板进行快速降温，使得电池盒快速成型，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述流道板上设置有电热丝，上流道安装板的侧面在对应每组出料管的一侧设置有调节孔，上流道安装板的底面设置有供出料管穿设的第一通孔。

通过采用上述方案，调节孔设置有七个，电热丝通电后发热，可对流道板进行加热，保证流道内的塑料流动顺畅，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述上连接板的上端面设置有供出料管的喷嘴插设的插槽，插槽的底部设置有与型腔导通的第二通孔，上连接板的下端面设置有第一凹腔，上连接板内还设有第二冷却风道。