[发明专利]一种铝合金加工用磨边装置

说明书

本发明公开了一种铝合金加工用磨边装置，包括支撑框、打磨电机、固定框和固定箱，所述支撑框的表面安装有支撑板，所述支撑板的表面设有支撑块，所述支撑块的表面安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有打磨盘，所述支撑块右侧的支撑板的表面设有电机箱，所述电机箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至电机箱的上方，所述旋转电机的输出轴的表面安装有固定框，所述支撑框的两侧外壁设有支撑杆，支撑杆的表面设有固定箱，所述固定箱的下方设有连接板，连接板的底部安装有气缸。该铝合金加工用磨边装置，能够在不取下铝合金材料的前提下，对铝合金的边角进行打磨作业，提高铝合金的打磨效率。

技术领域

本发明属于铝合金材料加工技术领域，具体涉及一种铝合金加工用磨边装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金是应用最多的合金。

铝合金加工完毕之后，通常表面会产生毛刺，此时就需要对边角进行打磨处理，因此就需要用到相关的磨边装置。传统的此类铝合金材料加工用磨边装置在使用时，当铝合金材料的一边打磨完成后，需要手动调整铝合金的打磨位置，费时费力，影响铝合金的打磨效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金加工用磨边装置，包括支撑框、打磨电机、固定框和固定箱，所述支撑框的表面安装有支撑板，所述支撑板的表面设有支撑块，所述支撑块的表面安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有打磨盘，所述支撑块右侧的支撑板的表面设有电机箱，所述电机箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至电机箱的上方，所述旋转电机的输出轴的表面安装有固定框，所述支撑框的两侧外壁设有支撑杆，支撑杆的表面设有固定箱，所述固定箱的下方设有连接板，连接板的底部安装有气缸，所述气缸的驱动杆的底部通过轴承转动连接有压板。

如上所述，所述支撑框的背板安装有驱动电机一，所述支撑框内也通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆一，所述导向螺杆一通过联轴器与驱动电机一的输出轴固定连接，所述导向螺杆一的外部螺纹连接有导向杆一，所述导向螺杆一与支撑块固定连接。

如上所述，所述支撑框内设有挡板，所述支撑框的右侧内壁安装有驱动电机二，所述挡板的左侧外壁也通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆二，所述导向螺杆二也通过联轴器与驱动电机二的输出轴固定连接，所述导向螺杆二的外壁螺纹连接有导向杆二，所述导向杆二与电机箱固定连接。

如上所述，所述固定框内安装有电磁铁，所述固定框的表面设有支撑垫。

如上所述，所述固定箱内安装有驱动电机三，所述固定箱内也通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆三，所述导向螺杆三也通过联轴器与驱动电机三的输出轴固定连接，所述导向螺杆三的外壁螺纹连接有导向杆三，所述导向杆三与连接板固定连接。

如上所述，所述支撑板的表面开设有导向槽一，所述导向杆一在支撑板表面的导向槽一内移动。

如上所述，所述支撑板的表面开设有导向槽二，所述导向杆二在支撑板表面的导向槽二内移动。

如上所述，所述固定箱的底部开设有导向槽三，所述导向杆三在固定箱底部的导向槽三内移动。

本发明的技术效果和优点：该铝合金加工用磨边装置，通过电磁铁将铝合金吸附在固定框的表面，旋转电机带动固定框转动，进而能够自动对铝合金的位置进行调整，提高铝合金的打磨效率；通过气缸使压板压在铝合金的表面，能够在铝合金转动的过程中，保证铝合金的位置不产生偏移，保证打磨的精度；通过驱动电机二带动导向螺杆二转动，从而能够对固定框的位置进行调整，进而能够对不同规格的铝合金进行固定，该铝合金加工用磨边装置，能够在不取下铝合金材料的前提下，对铝合金的边角进行打磨作业，提高铝合金的打磨效率。