[发明专利]一种高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法

说明书

一种高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法，所述自密实混凝土由以下质量份原料组成：水泥100‑150份，硅灰50‑70份，煤矸石20‑40份，沸石粉10‑15份，石子400‑450份，砂子300‑350份，高分散性减水剂3‑8份，玻璃纤维2‑10份，水40‑50份；本发明引入磺酸负离子亲水基团，在水泥颗粒四周形成的该亲基团的影响下会带上负电荷，不但增大了聚羧酸减水剂高分子聚合物的溶解性，而且还十分容易与水分子形成氢键，形成具有一定机械强度的亲水性立体水化膜，该水化膜的形成会破坏水泥颗粒的絮凝结构，并释放包裹在其中的拌合水，提高水泥颗粒表面的润湿性，充分分散水泥颗粒。

技术领域

本发明涉一种高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法，属于混凝土技术领域。

背景技术

减水剂是现代混凝土必不可少的组份，常用的缩聚型减水剂以静电斥力作用为主要分散机制，减水率适中，但掺用后使混凝土坍落度经时损失较大，在重大和重点工程混凝土中的应用受到限制； 市售的普通聚羧酸减水剂配制高强高性能混凝土时因分散性不够致使新拌混凝土会出现黏度过 大而无法正常施工的现象，，而再搅拌过程中又在混凝土内部产生多余的微小气泡，影响混凝土材料的相应强度，坍落度也损失较大，迫切需要开发一种高分散性减水剂，以满足自密实混凝土工程需要。

发明内容

本发明目的在于提供一种高分散性减水剂自密实混凝土，以解决现有混凝土分散性差、流动性差、空隙多的技术问题。

一种高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法，所述自密实混凝土由一下质量份原料组成：水泥100-150份，硅灰50-70份，煤矸石20-40份，沸石粉10-15份，石子400-450份，砂子300-350份，高分散性减水剂3-8份，玻璃纤维2-10份，水40-50份；

所述自密实混凝土的制造方法包括以下步骤：

步骤一，制备高分散性减水剂：

（1）将二萜树脂酸，对苯二胺，甲苯加入到反应釜中加温至60-70℃，压力保持在0.12-0.14MPa，保压20-30分钟，泄压降温至常温常压，得到预制小单体，二萜树脂酸、对苯二胺和甲苯摩尔比为1:0.2-0.4:4-5，

（2）向预制小单体中加入异丁烯基聚氧乙烯醚和烯丙基磺酸钾和水，温度控制在80-90℃，调节pH到7-8，之后加入过硫酸铵和巯基丙酸，搅拌5-10分钟，预制小单体、异丁烯基聚氧乙烯醚和烯丙基磺酸钾摩尔比为1:2-4:0.5-0.6，烯丙基磺酸钾与水的质量比1:30-60，

（3）降温至30-40℃，滴加甲基丙烯酸羟乙酯和富马酸溶液，滴加速度为5-7ml/min，预制小单体、甲基丙烯酸羟乙酯和富马酸摩尔比为1:0.3-0.5:0.1-0.2，滴加结束后加入抗坏血酸，搅拌10-15分钟，静置反应40-60分钟，得到高分散性减水剂。

步骤二，称取质量份水泥100-150份，硅灰50-70份，煤矸石20-40份，沸石粉10-15份，石子400-450份，砂子300-350份，玻璃纤维2-10份，加入到搅拌机中，搅拌10-15分钟，得到粉料预混料，

步骤三，向所述粉料预混料中加入水40-50份和所述高分散性减水剂3-8份，充分搅拌，得到所述高分散性减水剂自密实混凝土。

作为优选，所述的高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法，其特征在于，所述过硫酸铵加入量为预制小单体质量的3-5％，所述巯基丙酸加入量为预制小单体质量的5-6％。

作为优选，所述的高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法，其特征在于，所述抗坏血酸加入量为甲基丙烯酸羟乙酯质量的10-15％。

作为优选，所述的高分散性减水剂自密实混凝土的制造方法，其特征在于，所述水泥优选为PO 52.5型普通硅酸盐水泥。