[发明专利]一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板

说明书

本发明公开了一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板，对钢板进行表面清洗、张力纠偏处理工序、前热处理工序、热镀锌工序以及后热处理工艺，通过卧式退火炉进行自控控制的前热处理工序，通过喷冷风机进行后热处理工艺；其中，前热处理工序包括400‑450℃预热段且其出段带温为400‑450℃、800‑1100℃直燃加热段且其出段带温为700‑720℃、800‑850℃辐射管保温段且其出段带温为700‑720℃以及400‑450℃冷却段且其出段带温为400‑450℃；热镀锌工序中的锌液温度大于钢板经冷却段后的出段带温；后热处理工艺用于确保钢板带温小于锌的凝固点；本发明可以明显消除因加热退火曲线和冷却曲线之间温度差而产生的热褶皱缺陷，镀锌防护效果好且表面强度高。

技术领域

本发明涉及热镀锌钢板的制备工艺，具体涉及一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺，本发明还涉及了应用该制备工艺得到的薄规格热镀锌钢板。

背景技术

近年来，随着我国家电制造业的快速发展，镀锌家电板的需求量在迅速增加，热镀锌向薄规格研究技术也有了迅猛的发展。家电镀锌板的需求一般在0.3～0.8毫米。其中，0.5～0.8毫米镀锌板，一般用于强度较高的洗衣机围板、冰箱面板等部位；0.3～0.5毫米镀锌板，一般用于对强度要求不高的冰箱侧板和背板。但是，今天的家电市场，其上下游产品的利润空间日益收窄。家电厂商在保证产品品质的前提下，纷纷研究如何降低产品制造成本。特别是对镀锌板强度要求不高的冰箱背板，各家电厂商认为使用厚度为0.25毫米的镀锌板能够满足产品强度要求。为此，以改良森吉米尔法（N.O.F）退火炉生产薄规格0.25毫米DX51D家电镀锌板的镀锌工艺，已成为镀锌业内人士研究的重点。但0.25毫米厚度带钢在热镀锌时，极易发生纵向热褶皱甚至断带。

本申请人提出了在先申请CN110079647A，主要采用其包括线内退火和热镀锌过程，所述线内退火采用改良森吉米尔法退火炉，主要引入了冷却段带钢冷却曲线，进行线性缓冷，使带钢横断面的温度基本均匀，解决薄规格带钢极易产生热褶皱的难题；然而本申请人该方法批量应用后，发现其仍然会受到退火曲线和冷却曲线温度差影响而发生热褶皱问题，同时也会导致钢带由于存在热应力残留问题而导致结构强度较差，还会导致后续热镀锌的附着力效果较差。

因此，本申请人希望寻找技术方案在CN110079647A的技术上进行进一步改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺及其薄规格热镀锌钢板，可以明显消除因加热退火曲线和冷却曲线之间温度差而产生的热褶皱缺陷，镀锌防护效果好且表面强度高。

本发明采用的技术方案如下：

一种薄规格热镀锌钢板的制备工艺，对钢板进行表面清洗、张力纠偏处理工序、前热处理工序、热镀锌工序以及后热处理工艺，通过卧式退火炉进行自控控制的前热处理工序，通过喷冷风机进行所述后热处理工艺；其中，所述前热处理工序包括400-450℃预热段且其出段带温为400-450℃、800-1100℃直燃加热段且其出段带温为700-720℃、800-850℃辐射管保温段且其出段带温为700-720℃以及400-450℃冷却段且其出段带温为400-450℃；所述热镀锌工序中的锌液温度大于钢板经冷却段后的出段带温；所述后热处理工艺用于确保钢板带温小于锌的凝固点。

优选地，所述前热处理工序还包括位于冷却段之后的温度平衡段，所述温度平衡段包括注入常温下的保护气体，温度平衡段的时长为10-30秒。

优选地，所述辐射管保温段的时长为15-40秒，为钢板释放热应力提供热反应时间窗口。

优选地，所述预热段采用400-450℃热空气注入方式，且在所述预热段中，将卧式退火炉的炉压设为50-100Pa；所述热空气的输入量大于1500Nm³/小时。