[发明专利]一种草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法及装置

权利要求书

1.一种草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：

步骤1，氧化剂溶液配制，将草甘膦稀碱母液和氧化剂混合，配制成氧化剂含量2～6%的氧化剂溶液，配制时温度控制在70～85℃；

步骤2，预混和氧化，将氧化剂溶液、酸性调节剂和草甘膦稀碱母液按质量比为（0.4～0.5）﹕（0.08～0.12）﹕（1～1.2）进行预混，预混后进行氧化，氧化时PH值控制在0.1～0.5，温度控制在70～100℃，得到氧化液；

步骤3，中和，将氧化液和草甘膦稀碱母液按质量比为1﹕（3～6）进行中和，中和时PH值控制在6.8～7.5，温度控制在70～90℃，得到中和液。

2.根据权利要求1所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于：所述步骤1中，采用自动流量计分别控制草甘膦稀碱母液和氧化剂的加入量，以实现连续自动配制氧化剂溶液工艺；所述步骤2中，采用自动流量计分别控制氧化剂溶液、酸性调节剂和草甘膦稀碱母液的加入量，并通过在线PH测定仪准确监控氧化时PH值，实时反馈给自动流量计控制酸性调节剂进入的量，使氧化时PH值控制在0.1～0.5，以实现连续自动氧化工艺；所述步骤3中，采用自动流量计分别控制氧化液和草甘膦稀碱母液的加入量，并通过在线PH测定仪准确监控中和时PH值，实时反馈给自动流量计控制草甘膦稀碱母液的加入量，使中和时PH值控制在6.8～7.5，以实现连续自动中和工艺。

3.根据权利要求1或2所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于：所述氧化剂可以是氯酸钠、次氯酸钠或过氧化氢。

4.根据权利要求1或2所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于：所述酸性调节剂还可以是盐酸、硫酸、氯化氢气体、二氧化碳气体、二氧化硫气体、二氧化氮气体、氯气或硫化氢气体。

5.根据权利要求1或2所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于：所述温度控制采用自动调节蒸汽输入量控制釜内温度。

6.根据权利要求1或2所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于：所述步骤2中，氧化工艺可以采用单级或多级氧化。

7.根据权利要求1或2所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理方法，其特征在于：所述步骤2中，氧化总时间为1.5～2小时，氧化率为10～15%。

8.一种草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理装置，其特征在于：

包括氧化剂罐，用于氧化剂溶液的配制，所述氧化剂罐设有分别用于氧化剂和草甘膦稀碱母液加入的自动流量计A和自动流量计B；

包括混配器，用于氧化剂溶液、酸性调节剂和草甘膦稀碱母液的预混，所述混配器设有分别用于氧化剂溶液、酸性调节剂和草甘膦稀碱母液加入的自动流量计C、自动流量计D和自动流量计E，所述混配器和所述氧化剂罐通过所述自动流量计C管路连通；

包括氧化釜，用于预混液的氧化，所述氧化釜和所述混配器管路连通，所述氧化釜设有在线PH测定仪A；

包括中和罐，用于氧化液和草甘膦稀碱母液的中和，所述中和罐设有在线PH测定仪B和分别用于氧化液与草甘膦稀碱母液加入的自动流量计F与自动流量计G，所述中和罐和所述氧化釜通过所述自动流量计F管路连通；

包括尾气吸收装置，用于氧化工艺生成尾气的处理，所述尾气吸收装置和所述氧化釜管路连通；

包括控制器，用于自动连续氧化处理工艺的控制，所述控制器分别与所述自动流量计A、自动流量计B、自动流量计C、自动流量计D、自动流量计E、自动流量计F、自动流量计G和所述在线PH测定仪A、在线PH测定仪B电性连接。

9.根据权利要求8所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理装置，其特征在于：所述氧化釜的数量为四个，四个所述氧化釜依次管路相通，四个所述氧化釜均与所述尾气吸收装置管路相通。

10.根据权利要求8所述的草甘膦稀碱母液焚烧前氧化处理装置，其特征在于：所述氧化釜和所述中和罐分别设有搅拌器A和搅拌器B，所述氧化剂罐设有液位计。