[发明专利]一种高介电高机械强度玻璃陶瓷烧结基板及其制备方法在审
申请号: | 202110344129.4 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113072379A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 方亮;罗玉国;韩玉成;杨俊;胡磊;方开美 | 申请(专利权)人: | 中国振华集团云科电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/488 | 分类号: | C04B35/488;C04B35/49;C04B35/622;C04B35/626;C03C14/00;C03C10/06;C03C10/02;H05K1/03 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 杨成刚 |
地址: | 550018 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高介电高 机械 强度 玻璃 陶瓷 烧结 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃陶瓷烧结基板,其特征在于,按占总重量比,组成部分包括:Al、Si、Mg、Zn及B的氧化物合计占总重量30%~70%,Zr、Ca的氧化物合计占总重量15%~69%,Sr、Ti的氧化物合计占总重量1%~41%;
所述Al、Si、Mg、Zn及B的氧化物,按占总重量比,具体成分构成是:SiO2:40%~45%、Al2O3:25%~30%、MgO:8%~12%、ZnO:6%~9%、B2O3:8%~11%;
所述ZrO2占总重量的10%~60%,CaO占总重量的1%~40%。
2.如权利要求1所述的一种玻璃陶瓷烧结基板,其特征在于:所述Si、Al、Mg、Zn及B的氧化物合计占总重量40%~60%;所述Ca及Zr的氧化物合计占总重量的20%~50%。
3.如权利要求1所述的一种玻璃陶瓷烧结基板,其特征在于:所述ZrO2占总重量15%~45%;所述CaO占总重量1%~20%;所述Sr、Ti的氧化物合计占总重量的10%~25%;所述Sr的氧化物占总重量的6%~15%,所述Ti的氧化物占总重量的4%~10%。
4.如权利要求1所述的一种玻璃陶瓷烧结基板,其特征在于:所述Ca化合物或CaZrO3粉末粒径≤1.5μm;所述Sr及Ti的氧化物粉末粒径≤1.5μm。
5.如权利要求1所述的一种玻璃陶瓷烧结基板,其特征在于,所述Ca化合物或CaZrO3粉末粒径≤1.0μm;所述Sr及Ti的氧化物粉末粒径≤1.0μm。
6.如权利要求1所述的一种玻璃陶瓷烧结基板,其特征在于:所述玻璃陶瓷烧结基板的材料结构主要由5种结晶相构成:ZrO2结晶相、尖晶石型结晶相、(Ca,Sr)-Al-Si-O系复合氧化物结晶相、钙钛矿型结晶相、SiO2-Al2O3-MgO-ZnO-B2O3玻璃相。
7.如权利要求8所述的一种玻璃陶瓷烧结基板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按占总重量比进行配料:
1)主料SiO2-Al2O3-MgO-ZnO-B2O3系玻璃占总重量30%~70%;
2)填充物Ca氧化物及Zr氧化物或是CaZrO3等这些化合物进行合计占总重量15%~69%;
3)填充物Sr氧化物及Ti氧化物或SrTiO3等的化合物占总重量1%~41%;
(2)在填充物ZrO2中添加Y2O3等稳定剂,特别是以正方晶ZrO2或立方晶ZrO2的形态进行添加;
(3)在主料中添加填充物ZrO2、TiO2的粉末;
(4)在主料中添加填充物Ca氧化物或是CaZrO3等这些化合物的粉末;
(5)在主料中添加填充物Sr氧化物及Ti氧化物或SrTiO3等的化合物;
(6)在上述比例形成的混合粉末中添加适量粘接剂、可塑剂;
(7)按照流延成型法、压延法、刮刀法来制备生瓷带;
(8)根据层间多层布线互连,在其表面形成通孔;
(9)在该生瓷带表面进行Ag、Au或Cu金属浆料丝网印刷及通孔填孔,完成布线层金属化;
(10)进行叠层、层压、脱胶处理;
(11)在N2、Ar等非氧化性氛围中,800℃~1000℃下烧结0.1小时~5小时,则可实现布线层和绝缘层共烧,得到烧结体陶瓷基板。
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