[发明专利]基于磁记忆技术的在役金属承压设备焊缝快速定位方法

说明书

本发明公开了一种基于磁记忆技术的在役金属承压设备焊缝快速定位方法，包括制作初始对比试块，制作非磁性弹性垫片，制作组合灵敏度试块，搭设金属磁记忆焊缝定位检测系统，调试金属磁记忆焊缝定位检测系统灵敏度，对在役金属承压设备焊缝位置分布进行定位。本发明研制了专用磁记忆检测在役金属承压设备焊缝快速定位用组合灵敏度试块，在组合灵敏度试块上对金属磁记忆焊缝定位检测系统的检测灵敏度进行调试，调试后金属磁记忆焊缝定位检测系统能够准确的检测在役金属承压设备的焊缝。本发明无需对设备表面除漆、打磨，无需涂抹耦合剂，操作方法简单，方便、快捷的完成在役金属承压设备焊缝快速定位。

技术领域

本发明涉及焊缝位置探测领域，具体涉及一种基于磁记忆技术的在役金属承压设备焊缝快速定位方法。

背景技术

在某些金属承压设备上，焊缝会磨平，但对这类设备的在役检测中，要求对被磨平的焊缝进行相应比例的检测。如在锅炉内部检验中，《锅炉定期检验规则》要求对汽包焊缝进行一定比例的抽查检验，但汽包等的焊缝通常在出厂前都被打磨平整后覆盖油漆，或者在长期使用过程中外部又被氧化皮覆盖，仅从外观上难以找到焊缝进行检测，有些汽包的图纸缺失，或存在图纸焊缝和现场焊缝位置难以对应等问题，这给现场焊缝的抽查工作带来了难题。

公开号为：103901103A的中国专利介绍了一种超声波快速探测焊缝位置的方法，其核心技术是利用了焊缝金属与母材的晶粒度不同而导致的超声波反射回波不同的原理，可实现对在役设备焊缝的快速定位探测；但其缺点是必须对设备表面进行打磨除锈，并使超声波探头和设备表面之间充满耦合剂，用来排除探头和设备表面之间的空气，使探头平滑的在设备表面移动并导入超声波。对于电厂金属承压设备如汽包等大型设备，此方法现场准备工作量较大，操作不便。

因此，有必要开发一种基于磁记忆技术的在役金属承压设备焊缝快速定位方法，可免除使用耦合剂，并无需对待定位的金属承压设备筒体表面进行除漆、打磨等预处理，方便、快捷的完成在役金属承压设备焊缝快速定位。

发明内容

针对现有的探测焊缝位置的方法存在的不足，本发明提供了一种基于磁记忆技术的在役金属承压设备焊缝快速定位方法。

本发明采用以下的技术方案：

一种基于磁记忆技术的在役金属承压设备焊缝快速定位方法，包括以下步骤：

步骤1：制作初始对比试块；

初始对比试块采用三块母材进行焊接，焊接后初始对比试块上呈现T型对比焊缝；

步骤2：制作非磁性弹性垫片；

非磁性弹性垫片用PVC透明塑料制成，非磁性弹性垫片的长、宽与制作的初始对比试块相同，在非磁性弹性垫片表面标识有T型对比焊缝的位置；

步骤3：制作组合灵敏度试块；

将初始对比试块的T型对比焊缝的余高打磨平整，非磁性弹性垫片叠放在初始对比试块的上方；

步骤4：搭设金属磁记忆焊缝定位检测系统；

所述金属磁记忆焊缝定位检测系统包括金属磁记忆检测仪和漏磁场强度传感器探头，漏磁场强度传感器探头与金属磁记忆检测仪电连接；

步骤5：调试金属磁记忆焊缝定位检测系统灵敏度；

将所述金属磁记忆焊缝定位检测系统在组合灵敏度试块上进行灵敏度调试；

步骤6：对在役金属承压设备焊缝位置分布进行定位；

金属磁记忆焊缝定位检测系统经过灵敏度调试后，对在役金属承压设备进行扫查，获得在役金属承压设备焊缝的具体位置及相应的焊缝宽度。

优选地，所述初始对比试块的材质与在役金属承压设备的材质一致。