[发明专利]一种含泥污水的分离处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种含泥污水的分离处理系统及其处理方法，包括分离容器、絮凝容器、搅拌机构和分离机构，所述絮凝容器间距设置在分离容器的内腔中，所述絮凝容器与分离容器之间形成分离腔，所述分离容器上对应于分离腔开设有污水进水口，所述分离腔内设置有分离机构，所述分离腔内的泥水通过分离机构固液分离，所述絮凝容器连通于分离腔，所述絮凝容器内设置有搅拌机构，所述絮凝容器内的污水通过搅拌絮凝，能够高效的对污水溶液中的固液进行分离处理。

技术领域

本发明属于污水处理领域，特别涉及一种含泥污水的分离处理系统及其处理方法。

背景技术

在污水处理中，首先要对污水中的泥沙等固体杂物进行分离，然后再对水溶液进行除酸、除金属离子等处理工艺，目前的污水中固液分离多采用过滤和自然沉降方式，其滤网容易堵塞，频繁清理疏通，自然沉降效率更低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种含泥污水的分离处理系统及其处理方法，能够高效的对污水溶液中的固液进行分离处理。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种含泥污水的分离处理系统，包括分离容器、絮凝容器、搅拌机构和分离机构，所述絮凝容器间距设置在分离容器的内腔中，所述絮凝容器与分离容器之间形成分离腔，所述分离容器上对应于分离腔开设有污水进水口，所述分离腔内设置有分离机构，所述分离腔内的泥水通过分离机构固液分离，所述絮凝容器连通于分离腔，所述絮凝容器内设置有搅拌机构，所述絮凝容器内的污水通过搅拌絮凝。

进一步的，所述分离容器、絮凝容器均为筒体结构，所述絮凝容器的底端间距于分离容器的底壁设置，且所述絮凝容器与分离容器的底壁之间形成有连通于分离腔的连通口，所述分离机构包含连接杆和螺旋提升片体，所述连接杆设置在连通口内，所述螺旋提升片体同轴设置在分离腔内，且所述螺旋提升片体通过连接杆连接于搅拌机构上，所述螺旋提升片随动于搅拌机构；所述分离腔内的污水溶液中的污泥通过螺旋提升片体向上提升并排出至分离容器的外部。

进一步的，所述螺旋提升片体上开设有若干渗水孔，所述分离容器的内腔底部设置有激震机构，所述螺旋提升片体通过激震机构在竖向上震荡。

进一步的，所述激震机构包括激震环，所述激震环同轴固定设置在分离腔内，且所述激震环位于螺旋提升片的下方，所述激震环的上表面上包含有凹凸起伏的凸轮面，所述螺旋提升片体在回转的同时通过激震环在竖向弹性形变。

进一步的，所述分离腔的顶端设置有刮离机构，所述刮离机构包含刮盘，所述刮盘对应于分离腔的开口设置，所述刮盘上贯通开设有若干呈圆周分布的出泥口，所述刮盘通过若干出泥口分隔有若干导泥板，所述螺旋提升片体的顶端弹性抵接于刮盘的底壁；回转状态下的螺旋提升片体上的污泥通过出泥口排放到导泥板上。

进一步的，所述刮盘上方设置有推泥机构，所述导泥板上的污泥通过推泥机构沿径向向外侧推出；所述推泥机构包括推板、复位弹簧、导向杆和扩张驱动机构，所述扩张驱动机构对应于搅拌机构的转动轴线设置，所述刮盘上同轴设置有固定环，所述固定环位于若干出泥口的内侧，所述固定环上穿设有若干导向杆，所述导向杆上套设有复位弹簧，且所述导向杆通过复位弹簧沿径向弹性活动在固定环上，所述导向杆的一端对应于扩张驱动机构设置，且所述导向杆的另一端设置有推板，所述推板对应设置在导泥板的上方。

进一步的，所述扩张驱动机构包含驱动凸轮，所述驱动凸轮同轴设置在驱动机构的回转轴上，所述驱动凸轮为星型状的凸轮盘体结构。

进一步的，所述分离容器的顶部外侧环形设置有集水槽，所述集水槽的上方开口横置有过滤网，所述集水槽通过回流管连通于絮凝容器的内腔。

进一步的，所述絮凝容器的内腔中间距于底壁设置有扰流抑制板，所述扰流抑制环相对固定设置于絮凝容器上，所述搅拌机构的转轴穿过扰流抑制板，所述扰流抑制板呈顶端小底端大的锥台环体结构，所述扰流抑制板的外轮廓间距与絮凝容器的内壁设置且构成絮凝通道。